[发明专利]盘纸缺陷处理装置

说明书

本发明涉及盘纸缺陷处理装置，包括机架，机架上设置有涂料盆、上料辊以及压印辊，上料辊以及压印辊转动安装于机架，上料辊用于从涂料盆内附着涂料，并将涂料压印于接装纸，压印辊用于与上料辊配合压紧接装纸，上料辊和压印辊的长度均为40‑100mm。采用上述方案，提供一种可对已经切割成型的盘纸进行瑕疵补救的盘纸缺陷处理装置。

技术领域

本发明涉及接装纸印刷领域，具体涉及盘纸缺陷处理装置。

背景技术

接装纸是呈筒状卷曲于滤嘴棒外面，实现将滤嘴棒与烟条连接。接装纸作为香烟外观的重要组成部分，会直接影响消费者对香烟的整体外观感受，对于提升香烟外观品质具有重要作用。

为提升香烟外观品质，一般是通过印刷或烫金手段在接装纸原纸上进行图案的设置，通常的生产加工方式为纸卷通过多台印刷机传输，并在传输过程中依次进行不同形状及颜色的印刷，再通过烫金机进行烫金处理，最后再通过印刷机进行保护涂料的印刷而完成纸卷的加工，此外，宽度较大的纸卷后续需要进行分切成宽度较小的盘纸来适配使用，通常纸卷的宽度大于500-900mm，盘纸的宽度大概在48-80mm之间。

由于接装纸直接与消费者的手、口接触，因此，对于印刷或烫金工艺及原材料的要求较高。而由于生产加工中某一工序的生产缺陷将会导致生产销售出去的盘纸质量不合格，常见的生产缺陷为印刷的油墨图案以及电化铝烫印图案附着强度不足从而导致印刷图案易破坏，甚至于图案的展示效果未达到预定期望（如图案的光泽度过亮、过暗等），此外，还易出现保护涂料的覆盖厚度以及覆盖面积不足从而导致印刷图案以及烫金图案易破坏。其中，若生产缺陷在未分切为盘纸之前发现，则可将纸卷重新输入印刷机进行缺陷的补救，而现有已经分切成为盘纸的情况下发现生产缺陷，由于盘纸宽度相对于印刷机的加工宽度多小，无法适配于印刷机，使得无法进行有效的缺陷补救，则只可作为残次品处理，从而导致资源浪费、生产合格率低下（影响公司对外生产质量形象）。

因此，如何对具有瑕疵的盘纸进行补救，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可对已经切割成型的盘纸进行瑕疵补救的盘纸缺陷处理装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：包括机架，所述机架上设置有涂料盆、上料辊以及压印辊，所述上料辊以及压印辊转动安装于机架，所述上料辊用于从涂料盆内附着涂料，并将涂料压印于接装纸，所述压印辊用于与上料辊配合压紧接装纸，所述上料辊和压印辊的长度均为40-100mm。

通过采用上述技术方案，若已经生产完毕的盘纸发现某一工序的生产缺陷时，即该盘纸为残次品，通过将盘纸输入机架，并在适配的上料辊与压印辊的共同作用下将对应的涂料涂抹于盘纸表面，进行修复加工，使得将残次品加工为合格品来提高生产的合格率（提高公司对外生产质量形象），实现资源有效使用率达到最大。

本发明进一步设置为：所述上料辊包括连接杆、调整套筒、上料套筒、第一螺栓以及第二螺栓，所述连接杆的轴向一端设置有安装端，所述调整套筒套设于连接杆外周，所述上料套筒套设于调整套筒外周，所述连接杆外周设置有沿轴向延伸的第一限位槽，所述调整套筒内周设置有沿轴向延伸的第二限位槽，所述第一限位槽与第二限位槽之间设置有限位键，所述调整套筒沿径向贯穿设置有第一螺纹孔，所述第一螺栓与第一螺纹孔螺纹连接，所述第一螺栓设置有用于将限位键朝连接杆挤压的挤压端，所述上料套筒位于调整套筒轴向背离安装端侧设置有安装部，所述安装部沿上料套筒的轴向贯穿设置有第二穿孔，所述调整套筒对应第二穿孔开设有第二螺纹孔，所述第二螺栓穿设第二穿孔，并与第二螺纹孔螺纹连接。