[发明专利]一种用于石英陶瓷生产用原料混合装置

权利要求书

1.一种用于石英陶瓷生产用原料混合装置，包括：导轨(1)、固定架(2)、小车(6)和料筒(10)，其特征在于：所述固定架(2)呈凵字形结构且安装在地面上，所述导轨(1)共设置有两条且由固定架(2)底部穿过，所述小车(6)的底部安装有四个移动轮(8)，所述移动轮(8)的下端置于导轨(1)的导槽内且沿着导槽方向移动，所述小车(6)的顶部设置定位环，所述料筒(10)的下端嵌入到定位环内；

所述固定架(2)的顶部安装有料仓(3)和动力箱(4)，所述料仓(3)和动力箱(4)分别固定在固定架(2)的顶部两侧，料仓(3)的下端呈渐缩状且延伸至固定架(2)内并位于料筒(10)的移动路径上；

所述动力箱(4)的内部安装有电机二(16)和过滤装置(11)，动力箱(4)的顶面中部竖直固定有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端延伸至动力箱(4)内且安装有连接架(12)，所述连接架(12)与电机二(16)固定，所述电机二(16)的动力输出端延伸至固定架(2)内侧且连接有搅拌杆(19)，所述搅拌杆(19)位于料筒(10)的移动路径上，且搅拌杆(19)的上端套接有盖板(14)，所述盖板(14)与搅拌杆(19)转动连接；

所述固定架(2)的内壁两侧分别安装有调节箱(20)，两个调节箱(20)的对立面上活动连接有卡板(21)，所述料筒(10)的外壁对称设置有定位块(30)，所述定位块(30)的表面开设有板槽(32)，所述板槽(32)与卡板(21)镶嵌连接，所述板槽(32)的表面还开设有三个柱槽(31)，所述定位块(30)的两侧且位于板槽(32)处设置有导向块(34)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石英陶瓷生产用原料混合装置，其特征在于：所述料筒(10)的顶面靠近边缘处开设有密封槽(33)，所述密封槽(33)呈环形结构且密封槽(33)的内底部设置有若干个呈环形分布的齿槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于石英陶瓷生产用原料混合装置，其特征在于：所述盖板(14)呈圆盘状且侧壁上均匀开设有若干个进风口(13)，所述盖板(14)的内部为中空结构且盖板(14)顶部采用伸缩软管(17)与过滤装置(11)连接，所述伸缩软管(17)通过中空结构与进风口(13)连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于石英陶瓷生产用原料混合装置，其特征在于：所述盖板(14)的底部靠近边缘处安装有密封环(15)，所述密封环(15)采用橡胶材料制成且与密封槽(33)镶嵌连接，密封环(15)的下端形成有若干个与齿槽嵌合的定位齿(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于石英陶瓷生产用原料混合装置，其特征在于：所述卡板(21)的一端延伸至调节箱(20)内并连接有限位板(27)，所述限位板(27)为金属材料制成且侧壁上连接有复位弹簧(28)，所述复位弹簧(28)的另一端与调节箱(20)的内壁连接，所述调节箱(20)的内壁中部且位于复位弹簧(28)的内侧设置有电磁铁(29)。

6.根据权利要求1所述的一种用于石英陶瓷生产用原料混合装置，其特征在于：所述卡板(21)的内部活动连接有三个限位块(24)，相邻的限位块(24)之间和限位块(24)与卡板(21)内壁之间分别安装有缓冲弹簧(25)，所述卡板(21)的表面开设有滑槽(23)，所述限位块(24)的端部还安装有卡柱(22)，所述卡柱(22)的端部延伸至滑槽(23)外侧，所述限位块(24)的侧壁上还开设有限位槽(26)。

7.根据权利要求1所述的一种用于石英陶瓷生产用原料混合装置，其特征在于：所述小车(6)的顶面靠近边缘处还安装有移动箱(9)，所述移动箱(9)的端部安装有电机一(7)，所述移动箱(9)的下端采用连轴与移动轮(8)传动连接。