[发明专利]一种基坑围护结构及其施工方法

说明书

本发明涉及一种基坑围护结构，多个立柱的顶部浇筑有同一个冠梁，冠梁的一侧开设有多个插孔，插孔内活动连接有普通钢管，普通钢管与冠梁之间设有固定机构，注浆钢管与连接钢管之间设有调节机构，注浆钢管为锥形，注浆钢管的顶部活动连接有转管，转管的圆周外壁固定连接有多个卡块，连接钢管的底部固定连接有多个卡架，且多个卡架与多个卡块相卡接，注浆钢管的圆周外壁固定连接有挡浆板，注浆钢管圆周的一侧开设有多个均匀分布的注浆孔；解决现有技术中采用的注浆钢管斜撑组合结构无法主动控制基坑变形，以及钢管固定连接不能收回难题，提高了结构使用成本的问题。

技术领域

本发明属于基坑围护技术领域，涉及一种基坑围护结构及其施工方法。

背景技术

建设多层地下室、地下铁道、地下商业街是常见的地下空间开发利用方式。地下空间施工过程中，不仅要能保证基坑的稳定性及坑内作业的安全、方便，而且要使坑底和坑外的土体位移控制在一定范围内，确保邻近建筑物及市政设施正常使用。目前采用的基坑围护形式有重力式搅拌桩挡墙、地下连续墙、桩列式挡墙，但采用这些围护结构时，必须留出墙厚空间的同时，还需要在地下建筑物的外侧预留足够的操作空间造成了土地资源的浪费，对于软弱土，基坑变形也较严重，因此发展了注浆钢管斜撑组合结构。具体方法为使用注浆钢管斜支撑代替水平支撑，可以避免采用水平支撑，挖土便利，缩减工期，降低成本。

但是，这种斜支撑结构在使用时无法主动控制基坑变形且钢管固定连接不能收回，提高了结构的成本，因此提出了一种基坑围护结构及其施工方法，用于解决上述所提出的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明为了解决现有技术中采用的注浆钢管斜撑组合结构无法主动控制基坑变形且钢管固定连接不能收回，提高了结构使用成本的问题，提供一种基坑围护结构及其施工方法。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基坑围护结构，包括多个立柱、注浆钢管和连接钢管，多个立柱的顶部浇筑有同一个冠梁，冠梁的一侧开设有多个插孔，插孔内活动连接有普通钢管，普通钢管与冠梁之间设有固定机构，普通钢管与连接钢管之间设有调节机构，调节机构通过轴向伸缩控制基坑变形，注浆钢管为锥形，注浆钢管的顶部活动连接有转管，转管的圆周外壁固定连接有多个卡块，连接钢管的底部固定连接有多个卡架，且多个卡架与多个卡块相卡接，注浆钢管的圆周外壁固定连接有挡浆板，注浆钢管圆周的一侧开设有多个均匀分布的注浆孔；

固定机构包括卡板、限位架和卡柱，卡板焊接在普通钢管的圆周外壁，限位架的一侧开设有两个U型槽，卡柱插接在冠梁的上表面，卡柱位于U型槽内，限位架的顶部与卡板的底部相接触，注浆钢管的底部固定连接有滑套，滑套内活动连接有滑板，滑板的底部固定连接有多个第一固定座，第一固定座内均活动连接有推杆，滑套圆周的一侧开设有多个通孔，通孔的一侧均固定连接有导向套，导向套内均活动连接有固定锥，且多个固定锥分别与通孔相插接，多个推杆的另一端分别与多个固定锥转动连接，滑套的圆周内壁固定连接有多个固定块，多个固定块的上表面均固定连接有第一弹簧，且多个第一弹簧的顶部均与滑板的底部相固定。

进一步的，调节机构包括固定套筒和插杆，固定套筒焊接在普通钢管的底部，固定套筒的顶部内壁通过螺栓固定有液压缸，插杆通过螺栓固定在连接钢管的顶部，液压缸活塞杆的一端与插杆的顶部相固定。

进一步的，转管与注浆钢管之间设有限位机构，限位机构包括多个楔形块和两个滑槽，多个楔形块均焊接在转管的圆周外壁且均匀分布，两个滑槽均开设在注浆钢管的顶部，两个滑槽内均活动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与滑槽的一侧相固定，滑块的顶部均活动连接有限位杆。

进一步的，滑块的一侧均固定连接有挡泥板，且挡泥板位于第二弹簧的上方。

进一步的，挡浆板的上表面活动连接有多个贯穿的震动杆，震动杆圆周的一侧均固定连接有扭簧，且扭簧的另一端均与挡浆板的上表面相固定，震动杆的圆周的一侧均固定连接有弹性板，震动杆的顶部均固定连接有拨杆。