[发明专利]一种磁环注塑方法及其塑料磁环

说明书

本发明公开一种磁环注塑方法及其塑料磁环，所述方法包括：将磁环设置于注塑模具的下模中；将所述注塑模具的上模与所述下模合模，以使得所述磁环位于所述上模和所述下模之间形成的注塑腔体中；将液态注塑材料从所述注塑模具的注塑口注入，以使得所述磁环的内环和外环同时被浇筑；冷却至预设的温度阈值，将所述上模和所述下模分离，将注塑完成的塑料磁环取出。通过上述技术方案，使得磁环在注塑的过程中内外受热均匀，降低磁环因为受热不均而出现爆裂的情况，从而降低塑料磁环的报废率。

技术领域

本发明涉及塑料磁环领域，特别涉及一种磁环注塑方法及其塑料磁环。

背景技术

随着社会经济的不断发展，科技的不断进步，电机已经被广泛地应用在自动化和机电领域；在电机领域中，已经普遍地使用磁环作为转子，在外加线圈中通过脉冲电流后，磁环就会转动一定角度。

目前的磁环注塑方法中，通常都是直接往磁环的内环中进行注塑操作，这样就会容易使得磁环由于受热不均而出现爆裂的情况，从而使得生产塑料磁环的报废率较高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明实施例提出了一种磁环注塑方法，使得磁环在注塑的过程中内外受热均匀，降低磁环因为受热不均而出现爆裂的情况，从而降低塑料磁环的报废率。

本发明实施例还提出了一种塑料磁环。

本发明第一方面实施例的磁环注塑方法，包括：将磁环设置于注塑模具的下模中；将所述注塑模具的上模与所述下模合模，以使得所述磁环位于所述上模和所述下模之间形成的注塑腔体中；将液态注塑材料从所述注塑模具的注塑口注入，以使得所述磁环的内环和外环同时被浇筑；冷却至预设的温度阈值，将所述上模和所述下模分离，将注塑完成的塑料磁环取出。

根据本发明实施例的磁环注塑方法，至少具有如下有益效果：在注塑的过程中，首先将磁环设置于注塑模具的下模中；接着将注塑模具的上模与下模合模，以使得磁环位于上模和下模之间形成的注塑腔体中；接着将液态注塑材料从注塑模具的注塑口注入，以使得磁环的内环和外环同时被浇筑；冷却至预设的温度阈值，将上模和下模分离，将注塑完成的塑料磁环取出；通过上述技术方案，使得磁环在注塑的过程中内外受热均匀，降低磁环因为受热不均而出现爆裂的情况，从而降低塑料磁环的报废率。

根据本发明的一些实施例，将所述注塑模具的所述上模与所述下模分离。

根据本发明的一些实施例，所述液态注塑材料由热塑聚氨酯制备而获得。

本发明第二方面实施例的塑料磁环，能够基于上述第一方面实施例所提供的磁环注塑方法而制备得到。

根据本发明的一些实施例，塑料磁环包括磁环和设置于所述磁环的内环中的第一注塑体，所述磁环的外环包围有注塑保护片；还包括连接块，所述注塑保护片的端部通过所述连接块与所述第一注塑体连接。

根据本发明的一些实施例，所述第一注塑体中设置有第一通孔；还包括转动轴，所述转动轴设置于所述第一通孔中。

根据本发明的一些实施例，还包括连接环，所述连接环通过所述连接块与所述第一注塑体连接。

根据本发明的一些实施例，所述第一注塑体中还设置有多个第二通孔，多个所述第二通孔均匀地分布于所述第一通孔的四周。

根据本发明的一些实施例，还包括包围环，所述包围环连接于所述注塑保护片远离所述连接块的一端。

根据本发明的一些实施例，所述第一注塑体、所述注塑保护片和所述连接块均由热塑聚氨酯制成。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明