[发明专利]一种泡罩干燥塔干燥氯气的装置及方法

说明书

本发明涉及一种泡罩干燥塔干燥氯气的装置及方法，该装置包括泡罩塔、酸循环系统、新酸送酸系统以及酸循环支路系统；泡罩塔包括塔体，以及在塔体内从下往上依次设置的填料层和泡罩层，塔体顶部开设干氯气出口；首先运行新酸送酸系统，将硫酸送进泡罩层；再运行酸循环系统，使硫酸在填料层循环；最后打开酸循环支路系统，调节进泡罩层的累加硫酸流量，控制新酸送酸系统送出的硫酸流量小于累加硫酸流量的一半，稳定运行后，将待干燥的氯气通入塔体，依次经过填料层和泡罩层，经干氯气出口排出，完成对氯气的干燥。本发明有效减少氯碱生产中难以处理的废硫酸的产生量，最低达到13.52kg/吨，特别适用于年产量不高于十万吨的情况。

技术领域

本发明涉及氯气干燥领域，具体涉及一种泡罩干燥塔干燥氯气的装置及方法。

背景技术

目前，行业内在泡罩塔干燥氯气的生产过程中，为了保障泡罩塔泡罩层的干燥效果，10万吨氯气/年处理能力的泡罩塔进泡罩层的硫酸流量要控制在0.2～0.6m³/h，进泡罩层硫酸流量低于0.2m³/h时，会降低泡罩层硫酸泡沫的层高，从而造成氯中含水指标超标造成设备管道腐蚀、产品质量不合格影响安全生产，故而为了保证氯气含水的指标达标(≤300PPm)，就必须将进泡罩层硫酸流量控制在0.2～0.6m³/h之间。然而氯气产量低于7万吨/年时，即便是将硫酸流量控制在0.2m³/h的最低流量，也造成吨氯耗硫酸大于16kg的行业指标，从而造成经济效益的损失，而目前对含氯根的废硫酸处理需要收取环保费用，故而废硫酸的相对增加量又造成环保效益的损失。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种泡罩干燥塔干燥氯气的装置及方法，提高氯气干燥过程中硫酸利用率，降低废酸排出量，提高经济效益。

为达到上述技术目的，本发明装置的技术方案是：

包括泡罩塔、酸循环系统、新酸送酸系统以及酸循环支路系统；

其中，泡罩塔包括塔体，以及在塔体内从下往上依次设置的填料层和泡罩层，塔体顶部开设干氯气出口；塔体上开设第一酸入塔口、第二酸入塔口和酸出塔口；

酸循环系统的入口连接在酸出塔口上，酸出塔口位于塔体底部，酸循环系统的出口连接在第一酸入塔口上，第一酸入塔口位于填料层上侧；

新酸送酸系统的出口连接在第二酸入塔口上，且第二酸入塔口位于泡罩层上侧；

酸循环支路系统连通酸循环系统和塔体，用于将酸循环系统中的硫酸送入塔体的泡罩层。

进一步地，酸循环系统包括一端连接在酸出塔口的第一管路，第一管路另一端连接泡罩塔循环泵，泡罩塔循环泵通过第二管路连接循环酸换热器的酸入口，循环酸换热器的酸出口通过第三管路连接塔体；循环酸换热器上连接有冷冻上水管和冷冻下水管；

第二管路通过循环酸回流管连接塔体底部，循环酸回流管和塔体的接口位于酸出塔口上侧。

进一步地，塔体上开设人孔；酸循环系统、新酸送酸系统以及酸循环支路系统的每条管路上均设置至少一个控制阀。

进一步地，新酸送酸系统包括硫酸储槽，硫酸储槽连接硫酸计量泵，硫酸计量泵通过第四管路连接硫酸换热器的酸入口，硫酸换热器的酸出口通过第五管路连接塔体；硫酸换热器上连接有冷冻上水管和冷冻下水管。

进一步地，新酸送酸系统和第二酸入塔口之间设置第一流量控制系统，第一流量控制系统包括并联的流量计支路和控制阀支路。

进一步地，酸循环支路系统包括第六管路以及设置在第六管路上的循环支路控制阀，第六管路的入口和酸循环系统上的管路相连通；第六管路的出口和新酸送酸系统的管路相连通，且接口位于第一流量控制系统之前。

进一步地，第六管路的出口通过第二流量控制系统直接与第二酸入塔口相连通。