[发明专利]一种钢衬聚四氟乙烯耐高温储罐

说明书

本发明公开了一种钢衬聚四氟乙烯耐高温储罐，涉及存储罐技术领域，包括罐体、内衬、进料组件、分层组件、出料组件，罐体底部安装有基座，基座和地面紧固连接，内衬设置在罐体壁面内部，进料组件设置在罐体顶部，进料组件和罐体紧固连接，出料组件设置在罐体底部，出料组件通过管道和罐体相连接，出料组件和基座紧固连接，分层组件设置在罐体内部腔室中。本发明利用射流风机和分层网使得体积相近的颜色母粒发生碰撞，并且在撞击的过程中，颜色母粒上附带的杂质颗粒会趋于偏离相撞位置，极大程度的提升了撞击过程中杂质颗粒脱落的概率。

技术领域

本发明涉及存储罐技术领域，具体为一种钢衬聚四氟乙烯耐高温储罐。

背景技术

颜色母粒的储存一直是母粒加工类企业比较关注的问题，由于部分应用在化工领域的颜色母粒涉及到重金属，对人体存在一定危害，因此在颜色母粒储存时需要实现完全的密封，聚四氟乙烯有“塑料王”的称号，用来作为颜色母粒的储罐材料最为合适，但是传统的聚四氟乙烯储存罐的散热性能较差，在露天摆放时，阳光照射带来的温升容易对其内部的颜色母粒产生影响，而将储存罐放置在室内又会占据大量的空间，增加大量的储存成本。

另一方面，部分颜色母粒上附着有杂质颗粒，杂质颗粒若附着在颜色母粒表面进入储罐，长时间储存的过程中容易进入到颜色母粒内部，影响后续的上色工作，而传统的储罐针对这一问题没有有效的解决方式。传统的储存罐在储存颜色母粒时多时通过堆积的方式进行存储，这种存储方式会导致处于下层的颜色母粒受到极大的压迫力，颜色母粒由树脂制成，其承压能力有限，过大的压迫力容易导致颜色母粒损坏。传统的存储方式多数需要对储存物进行长时间堆积，这种长时间堆积的过程中物料最上层位置始终保持不变，此处受到的应变最为集中，长时间对同一位置施加应变容易造成罐体的局部损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢衬聚四氟乙烯耐高温储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种钢衬聚四氟乙烯耐高温储罐，包括罐体、内衬、进料组件、分层组件、出料组件，罐体底部安装有基座，基座和地面紧固连接，内衬设置在罐体壁面内部，进料组件设置在罐体顶部，进料组件和罐体紧固连接，出料组件设置在罐体底部，出料组件通过管道和罐体相连接，出料组件和基座紧固连接，分层组件设置在罐体内部腔室中。本发明的内衬通过钢环和连接杆加强储罐的结构强度，增加了内部承载力。本发明利用射流风机和分层网使得体积相近的颜色母粒发生碰撞，并且在撞击的过程中，颜色母粒上附带的杂质颗粒会趋于偏离相撞位置，极大程度的提升了撞击过程中杂质颗粒脱落的概率，本发明还利用杂质颗粒和颜色母粒的撞击弹性差将脱落后的杂质颗粒和颜色母粒进行区域分离，极大程度的提升了杂质颗粒的收集速率。本发明的螺旋层板倾斜向中心位置，颜色母粒的侧向压力会集中向中心柱，该设置降低了罐体侧壁所承受的压力，延长了储罐的使用寿命。本发明设置的调节块会根据外界温度对输送到气囊垫中的气流量进行调整，则气囊垫的厚度处于变化状态，罐体中颜色母粒的总高度也会发生变化，颜色母粒高度位置的不断变化可以不断改变应变集中位置，避免了罐体侧壁局部损坏的情况出现。

进一步的，内衬包括钢环、连接杆、隔热板、散热部件，钢环有若干个，若干个钢环均匀分布在罐体侧壁中，连接杆两端分别和相邻的两个钢环相连接，连接杆倾斜设置，隔热板也设置在罐体侧壁内部，隔热板设置在钢环内圈靠近罐体内部腔室一侧，散热部件一端设置在钢环内部，散热部件另一端设置在罐体外侧壁上。本发明通过钢环和连接杆加强储罐的结构强度，增加内部承载力，散热部件能够快速将罐体表面的热量传递走，隔热板避免了热量传递的过程中被输入到罐体内部，本发明通过这种方式实现了内部储存物的耐高温特性。