[发明专利]一种由漆包高速机改造自粘线生产设备及生产方法

说明书

一种由漆包高速机改造自粘线生产设备及生产方法，通过增加张力杆导轮，辅助导轮、转向导轮，将漆包线从第一头牵引到第二头，根据漆包高速机的构造及生产模式，结合自粘线生产工艺要求，将漆包线的普通复合头引到自粘漆包线头，保持两个头的联动状态，达到两个头完成自粘线生产的工序；实现漆包高速机既可生产自粘漆包线，也可生产普通复合漆包线的功能；由漆包高速机生产自粘漆包线，有效节约成本。

技术领域

本发明涉及漆包线装置技术领域，特别是一种由漆包高速机改造自粘线生产设备及生产方法。

背景技术

自粘性漆包线作为一种特种漆包线，绕制的线圈经加热或溶剂处理后即可粘合成型,因而倍受青睐,广泛地应用于各种形状复杂或无骨架电磁线圈的制造。自粘性漆包线带来了显著的社会和经济效益,能简化线圈成型工艺、提高工效、节约能源、改善环境污染,有利于工业化生产。

但自粘线设备成本太高，在使用量不多的情况下，购买自粘线设备生产自粘线的成本不高，不利于长期生产。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种由漆包高速机改造自粘线生产设备及生产方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种由漆包高速机改造自粘线生产设备的生产方法，包括以下步骤：

(1)增加辅助导轮、转向导轮和张力装置；

(2)将漆包线引到漆包机，穿过预处理模块进行预处理；

(3)将经过预处理模块处理后的漆包线引到自粘处理模块上；

(4)漆包线在自粘处理模块上进行自粘漆处理；

(5)完成自粘漆处理后收线。

作为本发明的进一步改进：所述由漆包高速机改造自粘线生产设备的生产方法的步骤(2)中预处理包括以下步骤：

1)所述漆包线穿过拉丝模；

2)所述漆包线进行退火处理；

3)在漆包线上涂底漆和表漆；

4)对涂有底漆和表漆的漆包线进行烘烤；

5)冷却漆包线。

作为本发明的进一步改进：所述由漆包高速机改造自粘线生产设备的生产方法的步骤(3)中包括以下步骤：

将涂有底漆和表漆烘烤及冷却后的漆包线通过张力杆导轮、辅助导轮、转向导轮引到自粘处理模块上的第二涂漆头上。

作为本发明的进一步改进：所述由漆包高速机改造自粘线生产设备的生产方法的步骤(4)中包括以下步骤：

1)在漆包线上涂自粘漆；

2)对涂有自粘漆的漆包线进行烘烤；

3)对烘烤后的涂有涂有自粘漆的漆包线冷却；

4)对步骤3)冷却后的漆包线进行涂漆检测；

5)对漆包线润滑；

6)收线。

本发明还提供一种由漆包高速机改造自粘线生产设备，包括：

预处理模块：对漆包线进行预处理；

自粘处理模块：对已进行预处理的漆包线进行自粘漆处理；

牵引装置：与预处理模块和自粘处理模块连接，用于预处理模块和自粘处理模块之间的连接；

控制器：用于控制预处理模块和自粘处理模块。