[发明专利]一种TiB2 在审
申请号: | 202111573775.4 | 申请日: | 2021-12-21 |
公开(公告)号: | CN114231806A | 公开(公告)日: | 2022-03-25 |
发明(设计)人: | 戴煜;谭兴龙;舒忠良;朱晨光 | 申请(专利权)人: | 湖南顶立科技有限公司 |
主分类号: | C22C21/10 | 分类号: | C22C21/10;C22C32/00;C22C1/03;B22F9/04;C22F1/053;B21C23/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 任洁芳 |
地址: | 410118 湖南省长沙市中国(湖南)自由贸*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 tib base sub | ||
本申请提供一种TiB2颗粒增强铝基复合材料,该复合材料包括合金基体与TiB2颗粒增强体,具有强度高、韧性强、耐磨性和耐腐蚀性能优异等优点。除此之外,本发明还提供该TiB2颗粒增强铝基复合材料的制备方法,该方法工艺简单,能够有效避免铝基复合材料中颗粒团聚和粗大的问题,保证TiB2颗粒与基体合金之间良好的润湿性,提高铝基复合材料的强度和导电性能。
技术领域
本发明涉及金属基复合材料及其制备技术领域,特别涉及一种TiB2颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。
背景技术
以Al、Zn、Mg、Cu为主要元素的7XXX系高强铝合金具有比强度高、密度低、加工性能好等显著优点,在汽车制造、航空航天领域有很广阔的发展空间。国外对该合金的研究及应用已经趋于成熟,并且已经成功应用到波音777及空客A380飞机上。但随着现代化机动车和飞行器功能和技术的迭代优化,对7XXX系铝合金在强度和导电性能上提出了更高的要求。
因此,如何提供一种综合性能优异的铝基复合材料及其制备方法,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种TiB2颗粒增强铝基复合材料,该复合材料包括合金基体与TiB2颗粒增强体,具有强度高、韧性强、耐磨性和耐腐蚀性能优异等优点。除此之外,本发明还提供该TiB2颗粒增强铝基复合材料的制备方法,该方法工艺简单,能够有效避免铝基复合材料中颗粒团聚和粗大的问题,保证TiB2颗粒与基体合金之间良好的润湿性,提高铝基复合材料的强度和导电性能。
本发明提供一种TiB2颗粒增强铝基复合材料,包括基体合金与增强体,所述基体合金为Al-Zn-Mg-Cu合金,所述增强体为TiB2颗粒,所述TiB2颗粒的平均粒径为0.01-1μm。
优选的,所述铝基复合材料中,所述增强体的质量分数为8-15%。
优选的,所述基体合金中各组分的质量百分数为:Zn:7.6-8.5%,Mg:1.8-2.7%,Cu:2.0-2.6%,余量为Al。
除此之外,本发明还提供上述TiB2颗粒增强铝基复合材料的制备方法,包括以下步骤:
S1.增强体的预处理,将TiB2颗粒与Al粉进行复合球磨得到复合粉末,然后将所述复合粉末进行预压实得到预压块,所述Al粉的粒径为1-30μm,纯度不小于99.9%;
S2.对铝单质、锌单质、AZ91镁合金、铜单质、以及所述预压块进行熔炼,得到合金熔液;
S3.对所述合金熔液进行浇注,得到合金铸锭;
S4.对所述合金铸锭进行均匀化处理和塑性变形加工,得到初成品。
优选的,所述步骤1中,Al粉和TiB2颗粒的质量比为3:1-5:1。
优选的,所述步骤1中,Al粉和TiB2颗粒的质量比为4:1。
优选的,所述步骤S1中,球磨转速为250-450r/min,球磨时间为3-6h,球料比为5:1-15:1。
优选的,所述步骤S1中,球磨转速为370r/min,球磨时间为4h,球料比为10:1。
优选的,所述步骤S1中,对所述复合粉末进行预压实的压力为5-15Mpa,保压时间为2-8min。
优选的,对所述复合粉末进行预压实的压力为10Mpa,保压时间为3min。
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