[发明专利]一种装配治具及其使用方法

说明书

本发明实施例涉及治具技术领域，公开了一种装配治具及其使用方法。该装配治具包括基座、盖板、第一推压机构和第二推压机构；基座包括用于承载待装配壳体的上表面；盖板设置在上表面的上方，且盖板上开设有用于暴露出待装配壳体的操作孔；第一推压机构包括设在盖板上的第一导轨，第一导轨的延伸方向与基座的上表面倾斜相交，第一导轨上滑动设置有第一推压杆；第二推压机构包括垂直于上表面的第二导轨，第二导轨上滑动设置有第二推压杆；第一推压杆具有沿第一导轨的延伸方向推压待装配零部件的第一按压端，第二推压杆具有沿第二导轨的延伸方向推压待装配零部件的第二按压端，第一按压端和第二按压端均伸入至操作孔内。

技术领域

本发明实施例涉及治具技术领域，特别涉及一种装配治具及其使用方法。

背景技术

在移动终端产品中，将零部件装配至壳体上通常采用以下两种方案：第一种是，采用人工手动按压的方式将零部件装配到位，然而由于零部件体积小巧、尺寸精细，手动按压的方式容易存在偏位的情况而导致零部件上的对位部分被损坏，并且长时间的流水作业时会导致操作人员手痛而降低产能；第二种是，可以使用推压型的装配治具来装配该零部件。基于移动终端产品严格的密封要求，该零部件的装配轨迹包括不止一个方向，而常规的推压治具的推压方向为单向，无法一次将上述零部件按压到位，还容易出现翻边、剐蹭等现象而导致密封件部分未到位甚至是损坏，不但需要二次补压，还降低了组装良率。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种装配治具及其使用方法，以解决现有技术中的单向推压治具无法一次按压到位，且容易造成密封件部分未到位甚至是损坏的问题。

为解决上述技术问题，本发明的实施例第一方面提供了一种装配治具，用于将零部件装配于壳体的装配孔内，包括：基座、盖板、第一推压机构和第二推压机构；

所述基座包括用于承载待装配壳体的上表面；

所述盖板设置在所述上表面的上方，且所述盖板上开设有用于暴露出所述待装配壳体的操作孔；

所述第一推压机构包括设在所述盖板上的第一导轨，所述第一导轨的延伸方向与所述基座的上表面倾斜相交，所述第一导轨上滑动设置有第一推压杆；

所述第二推压机构包括垂直于所述上表面的第二导轨，所述第二导轨上滑动设置有第二推压杆；

所述第一推压杆具有沿所述第一导轨的延伸方向推压待装配零部件的第一按压端，所述第二推压杆具有沿所述第二导轨的延伸方向推压所述待装配零部件的第二按压端，所述第一按压端和所述第二按压端均伸入至所述操作孔内。

本发明实施例中，第一推压机构为待装配零部件提供一个倾斜方向的力，使待装配零部件上的密封件抵接在待装配壳体内，即与装配孔预压到位；第二推压机构为待装配零部件提供竖直方向的力，将待装配零部件卡在装配孔内，即装配到位。因第一推压机构和第二推压机构能够提供两个方向的力，在将待装配零部件装配到待装配壳体上的装配孔能够满足待装配零部件装配到位时的运动方向，降低对密封件的损坏，由此提高组装良率。

在一实施例中，还包括：所述盖板上设置有沿远离所述操作孔的方向依次排列的若干个第一定位孔，所述第一导轨通过贯穿所述若干个第一定位孔的第一定位件与所述盖板相连；所述盖板上还设置有用于支撑所述第二导轨的背板，所述背板上设置有沿远离所述操作孔的方向依次排列的若干个第二定位孔，所述第二导轨通过贯穿所述若干个第二定位孔的第二定位件与所述背板相连。通过定位孔调整第一推压机构和第二推压机构的推动行程，当连通孔位于装配孔的不同深度处，可以满足待装配零部件的相应装配需求。

在一实施例中，所述第一定位孔和/或第二定位孔为长圆孔。长圆孔即腰形孔，通过腰形孔来满足第一导轨、第二导轨在调整位置上的需求。

在一实施例中，所述第一按压端和所述第二按压端均与所述待装配零部件的外轮廓形状一致。待装配零部件的外轮廓形状一致的第一按压端和第二按压端可以与待装配零部件更好地配合，接触更为稳定可靠。