[发明专利]一种多层锂铝锂复合材料的制备设备及其制备方法

说明书

本发明涉及复合材料制备技术领域，具体为一种多层锂铝锂复合材料的制备设备及其制备方法。本发明，包括压延机和限位结构，所述压延机的侧壁固定安装有侧板，所述侧板的表面转动连接有转轴，所述转轴的表面设有限位结构，所述限位结构包括插块，所述插块插设在转轴的内部，所述转轴的表面套有转轮，所述转轮的表面固定连接有圆柱，所述圆柱贯穿插块，所述圆柱的表面螺纹套有螺母，所述转轴的圆弧面开设有凹槽，所述凹槽的内部螺纹插设有插条。解决了现有技术中导致在放卷过程中锂金属带和铝金属网带之间的压延出现偏移，从而导致材料压延过程中需要对锂金属带和铝金属网带的位置进行反复调节，而这将降低制备效率的问题。

技术领域

本发明涉及复合材料制备技术领域，尤其涉及一种多层锂铝锂复合材料的制备设备及其制备方法。

背景技术

在进行锂铝锂复合材料制备时，通常是将锂金属带和铝金属网带通过压延机进行压延，从而使他们连接在一起，而锂金属带和铝金属网带的宽度通常比较窄，在压延机上往往会有多组同时进行压延，但锂金属带和铝金属网带在压延前往往需要对其再进行操作，现有的压延机在安装锂金属带和铝金属网带后，往往需要另行校准才能对齐，但当锂金属带和铝金属网带安装在转轴上后其上下位置容易产生偏移，从而导致在放卷过程中锂金属带和铝金属网带之间的压延出现偏移，从而导致材料压延过程中需要对锂金属带和铝金属网带的位置进行反复调节，而这将降低制备效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中导致在放卷过程中锂金属带和铝金属网带之间的压延出现偏移，从而导致材料压延过程中需要对锂金属带和铝金属网带的位置进行反复调节，而这将降低制备效率的缺点，而提出的一种多层锂铝锂复合材料的制备设备及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种多层锂铝锂复合材料的制备设备，包括压延机和限位结构，所述压延机的侧壁固定安装有侧板，所述侧板的表面转动连接有转轴，所述转轴的表面设有限位结构，所述限位结构包括插块，所述插块插设在转轴的内部，所述转轴的表面套有转轮，所述转轮的表面固定连接有圆柱，所述圆柱贯穿插块，所述圆柱的表面螺纹套有螺母，所述转轴的圆弧面开设有凹槽，所述凹槽的内部螺纹插设有插条；将插块从转轴内抽出，接着将转轮套在转轴表面，并将转轮表面的圆柱插入到插块内，同时拧紧插条，使其对插块进行限位，避免插块的移动，此时转轮将通过圆柱、插块安装在转轴上，从而避免移动。

优选的，所述压延机的表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有限位板，所述限位板的内部固定连接有连接条，所述连接条插设在转轴的内部，所述压延机的内部插设有圆杆，所述圆杆和连接块相插接；限位板将通过连接块插设在卡槽内进行限位，同时通过圆杆插入连接块内从而对连接块进行限位，这时限位板表面的连接条将插入转轴内，从而对转轴的另一端进行限位，避免转轴过长受到重力影响而下坠，从而在转动的过程中发生偏移。

优选的，所述压延机的表面开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板和圆杆固定连接，所述滑板远离圆杆的一端和矩形槽之间固定连接有弹簧；弹簧将始终推动滑板朝着圆杆的方向移动，从而保证圆杆始终插在连接块的内部，避免圆杆地轻易脱落从而导致连接块移动。

优选的，所述滑板的表面固定连接有把手，所述连接块的形状呈“T”形；滑板表面的把手方便了对其进行移动，同时连接块呈“T”形，则方便了将连接块卡入卡槽内，避免其偏移。

优选的，所述插块的表面开设有插槽，所述插槽的尺寸和插条的尺寸相适配；插槽用以插条的插入，从而使得插条可以更好地对插块进行限位。