[发明专利]用于纸制品制造的智能化纸浆模塑一体化设备

权利要求书

1.用于纸制品制造的智能化纸浆模塑一体化设备，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)侧壁两端均固定有支撑板(10)，所述支撑板(10)顶端相互靠近的一侧均固定有L型限位板(11)，所述L型限位板(11)内壁底端的前后两侧均设置有扭簧(12)，所述扭簧(12)远离L型限位板(11)的一端均连接有脱位板(13)，所述L型限位板(11)和支撑板(10)侧壁平行的位置均开凿有限位滑槽(14)，所述支撑板(10)和L型限位板(11)分别通过限位滑槽(14)滑动连接有移动滑块(15)，所述移动滑块(15)穿过一侧L型限位板(11)和支撑板(10)的一端固定有限位块(16)，所述移动滑块(15)远离限位块(16)的一端固定有内螺纹套筒(17)，靠近所述内螺纹套筒(17)一侧的支撑板(10)位于限位滑槽(14)的外部一侧固定有侧板(23)，所述支撑板(10)位于限位滑槽(14)的外部另一侧固定有固定架(24)，所述固定架(24)的内部固定有电机(19)，所述电机(19)的输出端固定有螺纹杆(9)；

所述移动滑块(15)位于L型限位板(11)之间的后侧侧壁上方设有气体总管(21)，所述气体总管(21)的顶部连接有进气软管(22)，所述气体总管(21)的底部设置有分向气管(18)，所述分向气管(18)的数量不少于十个，所述分向气管(18)远离气体总管(21)的一端均连接有气体喷头(20)。

2.根据权利要求1所述的用于纸制品制造的智能化纸浆模塑一体化设备，其特征在于：所述固定座(1)内部安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的输出端穿过固定座(1)的顶部固定有支撑台(3)，所述支撑台(3)的顶部四角均固定有限位柱(4)，所述支撑台(3)的上方设有放置框架(5)，所述放置框架(5)的内部固定有放置网板(8)，所述放置框架(5)的四角均穿插固定有限位套筒(6)，所述限位套筒(6)的内部底端均开凿有梯形导位槽(7)，所述梯形导位槽(7)内部底端的外径尺寸大于限位柱(4)的外径尺寸，所述梯形导位槽(7)内部顶端的外径尺寸等于限位柱(4)的外径尺寸，且所述限位柱(4)分别与限位套筒(6)穿插相通。

3.根据权利要求1所述的用于纸制品制造的智能化纸浆模塑一体化设备，其特征在于：所述分向气管(18)与移动滑块(15)相靠近的侧壁固定连接，且所述分向气管(18)之间的长度距离大于放置网板(8)两端之间的长度距离，所述限位滑槽(14)前后两端之间的距离大于放置网板(8)前后两端之间的距离。

4.根据权利要求1所述的用于纸制品制造的智能化纸浆模塑一体化设备，其特征在于：所述L型限位板(11)相互靠近之间的距离大于放置框架(5)两端之间的长度距离，所述L型限位板(11)两侧的脱位板(13)相互靠近之间的距离小于放置框架(5)两端之间的长度距离，所述L型限位板(11)两侧的脱位板(13)相互靠近之间的距离等于支撑台(3)两端之间的长度距离。

5.根据权利要求1所述的用于纸制品制造的智能化纸浆模塑一体化设备，其特征在于：所述螺纹杆(9)远离电机(19)的一端与气体喷头(20)相靠近的侧壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的用于纸制品制造的智能化纸浆模塑一体化设备，其特征在于：所述脱位板(13)的底部均与L型限位板(11)触接，所述L型限位板(11)均通过扭簧(12)与脱位板(13)扭结。

7.根据权利要求1所述的用于纸制品制造的智能化纸浆模塑一体化设备，其特征在于：所述限位块(16)与支撑板(10)相靠近的侧壁触接。

8.根据权利要求1所述的用于纸制品制造的智能化纸浆模塑一体化设备，其特征在于：所述螺纹杆(9)位于气体喷头(20)和电机(19)之间的外壁与内螺纹套筒(17)内部螺纹连接。