[发明专利]一种刺绣染色设备及其染色工艺

说明书

本发明属于刺绣染色设备技术领域，尤其是一种刺绣染色设备及其染色工艺，包括染色箱，所述染色箱的长度方向上通过轴承安装有辊筒，所述辊筒的一端延伸至所述染色箱的外部后由固定在所述染色箱外部表面的驱动源驱动后同向转动，所述辊筒的外表面绕接有需要染色的刺绣。该刺绣染色设备及其染色工艺，通过设置染色机构，能够针对局部染色的刺绣实现精准染色，染色辊模具外表面呈柱形状，能够配合辊筒实现线接触的精准染色，还可以通过现有的PLC控制技术，将动力电机与微型电机以及液压缸实现同步控制，进而更加精确的实现刺绣上图案的染色。

技术领域

本发明涉及刺绣染色设备技术领域，尤其涉及一种刺绣染色设备及其染色工艺。

背景技术

刺绣是针线在织物上绣制的各种装饰图案的总称。刺绣分丝线刺绣和羽毛刺绣两种。就是用针将丝线或其他纤维、纱线以一定图案和色彩在绣料上穿刺，以绣迹构成花纹的装饰织物。

现有的刺绣在完成后，为了使得刺绣的得到更好的渲染，需要对刺绣作品进行染色处理，而由于现有的染色概念里都是将整个刺绣浸入到染料槽内实现染色，但现实的情况是刺绣很多都只需要对刺绣出来的图案进行染色，以保证整个刺绣作品品质的提升，尤其涉及到两种或两种以上的刺绣绣花进行染色时，需要染色的位置都是局部染色，甚者只对具体的某种丝线进行染色，现有的染色设备是不能达到这种精度要求的。

发明内容

基于现有的刺绣染色设备的染色精度不够的技术问题，本发明提出了一种刺绣染色设备及其染色工艺。

本发明提出的一种刺绣染色设备及其染色工艺，包括染色箱，所述染色箱的长度方向上通过轴承安装有辊筒，所述辊筒的一端延伸至所述染色箱的外部后由固定在所述染色箱外部表面的驱动源驱动后同向转动，所述辊筒的外表面绕接有需要染色的刺绣；

所述染色箱位于所述辊筒直径方向的内底壁固定安装有与所述染色箱长度方向平行的导轨，所述导轨的内侧表面设有滑动导电机构；

所述导轨的表面沿长度方向上滑动套接有滑套，所述滑套通过微型驱动机构实现沿所述导轨表面滑动连接的，所述滑动导电机构为所述微型驱动机构供电；

所述滑套的上表面竖直方向上设有用于升降控制的液压缸，所述滑动导电机构为所述液压缸供电，所述液压缸顶部的活塞杆顶部固定安装有用于给所述刺绣实现滚动染色的染色机构；

所述滑套的上表面还设有用于驱动所述液压缸实现转动偏角的角度控制机构，所述滑动导电机构为所述角度控制机构供电。

优选地，所述驱动源包括动力电机，所述动力电机固定安装在所述染色箱的一端外表面，所述辊筒之间通过皮带轮实现同步传动。

优选地，所述滑动导电机构包括固定安装在所述导轨内侧表面的导电线，所述滑套的底部内侧表面固定安装有与所述导电线滑动导电的导电片，所述导电片的外表面固定套接绝缘皮套后延伸至所述滑套的内部。

通过上述技术方案，滑动导电机构可实现滑动供电的效果，以保证滑套上的用电设备正常运行。

优选地，所述微型驱动机构包括固定安装在所述滑套两侧下表面的微型电机，所述导电片与所述微型电机的接电端固定连接，所述导轨的下表面沿其长度方向上开设有齿槽，所述齿槽的内壁啮合有齿轮，所述齿轮的轴心处通过联轴器与所述微型电机固定连接后实现所述滑套在所述导轨上的往复滑动。

通过上述技术方案，利用现有的齿轮传动，能够更加准确有效，不会出现打滑的问题。

优选地，所述染色机构包括固定安装在所述液压缸中活塞杆顶部的染料槽，所述染料槽的内底壁处还固定安装有用于所述染料槽内部染料加热的电加热管，所述电加热管的一端延伸至所述染料槽的外部后通过温控传感器实现温度控制。

通过上述技术方案，电加热管能够保证染料槽内的染料温度，以保证染色效果。