[发明专利]一种防粘锅的不锈钢炒锅

说明书

本发明涉及炒锅技术领域，且公开了一种防粘锅的不锈钢炒锅，包括炒锅本体和炒锅锅底内面，炒锅本体从内到外依次设置有不锈钢层、金属复合层、特氟龙层、第一良导热釉层、杀菌层、第二良导热釉层、面釉层和不沾涂层，金属复合层设置在不锈钢层的壁面上。该一种防粘锅的不锈钢炒锅，本发明的炒锅本体从内到外依次设置有不锈钢层和金属复合层等，其中通过设置不锈钢层和金属复合层，并且金属复合层由不锈钢、导热铝层、导磁材料和铁这四种材料混合制成，从而实现了双重提高本发明不锈钢不粘锅的使用强度和硬度，同时通过设置第一良导热釉层、第二良导热釉层和面釉层，从而提高了本发明不粘锅的导热性能，从而提高了本发明的创造性和实用性。

技术领域

本发明涉及炒锅技术领域，尤其涉及一种防粘锅的不锈钢炒锅。

背景技术

不锈钢锅，是由于在这类钢中含有一定量的铬合金元素，能使钢材表面形成一层不溶解于某些介质的坚固的氧化薄膜(钝化膜)，使金属与外界介质隔离而不发生化学作用。

经检索申请号201410269290.X公开了一种不锈钢不粘锅，其特征在于，所述的一种不锈钢不粘锅包括：第一层陶瓷层，第二层特氟龙层，第三层不锈钢层和不粘锅本体，所述的特氟龙层是由聚四氟乙烯。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:

现有技术的不锈钢不粘锅由陶瓷层、特氟龙层、不锈钢层和不粘锅本体组成，但是单一的通过设置特氟龙层和陶瓷层不足以满足不粘锅的效果，导致现有技术的不粘锅性能较差，其次现有的技术还存在不具抗烧干和抗糊效果，这样则不仅导致不锈钢不粘锅的使用寿命存在一定的缺陷，而且还存在一定的安全风险。为此，我们提出一种防粘锅的不锈钢炒锅。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种防粘锅的不锈钢炒锅。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种防粘锅的不锈钢炒锅，包括炒锅本体和炒锅锅底内面，炒锅本体从内到外依次设置有不锈钢层、金属复合层、特氟龙层、第一良导热釉层、杀菌层、第二良导热釉层、面釉层和不沾涂层，金属复合层设置在不锈钢层的壁面上，特氟龙层粘连在金属复合层的壁面上，第一良导热釉设置在特氟龙层的壁面上，杀菌层设置在第一良导热釉层的壁面上，第二良导热釉层设置在杀菌层的壁面上，面釉层设置在第二良导热釉层的壁面上，不沾涂层则设置在面釉层的壁面上，金属复合层包括不锈钢、导热铝层、导磁材料和铁，金属复合层由不锈钢、导热铝层、导磁材料和铁这四种材料混合制成，特氟龙层由30％～45％的聚四氟乙烯、30％～50％的氟化乙烯丙烯共聚物和40％～55％的过氟烷基化物组成，杀菌层包括抗菌涂料，抗菌涂料包括载体和抗菌材料，不沾涂层包括聚四氟乙烯树脂、耐SiC晶须、聚苯硫醚、稀释剂、丙烯酸乳胶、环氧类促进树脂、催化剂、高温填充料、气相二氧化硅、纳米银、流平剂、水性分散剂、去离子水、加强粉末和硅溶胶，炒锅锅底内面上设置有均匀分布的凸点，凸点为弧形凸起的状态，凸点的直径范围在0.2～0.35cm之间，相邻两个凸点的间歇距离不超过10mm。

作为优选，所述金属复合层中的不锈钢占30％～50％，导热铝层15％～25％，导磁材料10％～15％，铁15％～30％。

作为优选，所述金属复合层中还包括钴、钛、锗、硒、氧化铝和银。

作为优选，所述金属复合层中的钴2％～5％，钛0.02％～0.1％，锗0.005％～0.05％，氧化铝0.7％～5％，银0.02％～0.07％。

作为优选，所述载体包括磷酸盐和磷酸复盐，其中磷酸盐占40％，磷酸复盐占60％。

作为优选，所述抗菌材料为氧化锌粉和银粉，抗菌涂料形成外抗菌层。

作为优选，所述外抗菌层的厚度为9～12μm。

作为优选，所述第一良导热釉层和第二良导热釉层的材质均为无机玻璃质良导热釉。