[发明专利]盖板组件、盖板组件制备方法及显示装置

说明书

本发明公开了一种盖板组件、盖板组件制备方法及显示装置，一种盖板组件，具有弯折区，盖板组件包括：盖板本体，位于弯折区的盖板本体的表面设有开槽；填充介质，填充于开槽内，填充介质包括多个磁性相同的磁性单元。通过开槽能够为盖板本体弯折变形留出形变空间，避免应力集中。本发明进一步在开槽内设置有填充介质，填充介质通过自身的形变也能够吸收一部分的弯折应力。但填充介质通过自身的形变所吸收一部分的弯折应力有限，为了进一步降低因弯折产生的应力，本发明实施例在填充介质包括多个磁性相同的磁性单元，磁性相同的磁性单元之间具有排斥力，磁性单元之间的斥力可降低因弯折产生应力快速集中而导致盖板本体破碎的风险。

技术领域

本发明属于电子产品技术领域，尤其涉及一种盖板组件、盖板组件制备方法及显示装置。

背景技术

目前柔性手机盖板材料主要采用CPI(Colorless Polyimide)材料，但折叠屏幕的耐磨性易刮擦，表面塑胶触摸感及折痕现象方面有待提升。普通玻璃是脆性材料，但当玻璃厚度≤100μm时，玻璃具有了柔软性，可以弯曲卷绕，即同时具有柔韧性和一定刚性。目前超薄玻璃UTG(Ultra Thin Glass)有望成为新型折叠手机盖板的优选。但在屏幕弯折时，受到材料物理性质的限制，UTG盖板仍具有玻璃易碎破裂的本质缺陷，会导致碎片飞溅的风险。

因此，亟需一种新的盖板组件、盖板组件制备方法及显示装置。

发明内容

本发明实施例提供了一种盖板组件、盖板组件制备方法及显示装置，通过开槽能够为盖板本体弯折变形留出形变空间，避免应力集中。然而若只设置开槽，则形成开槽的那部分盖板本体在弯折时会受到更大的弯折应力，为了避免这种情况，本发明进一步在开槽内设置有填充介质，填充介质通过自身的形变也能够吸收一部分的弯折应力。但填充介质通过自身的形变所吸收一部分的弯折应力有限，为了进一步降低因弯折产生的应力，本发明实施例在填充介质包括多个磁性相同的磁性单元，磁性相同的磁性单元之间具有排斥力，磁性单元之间的斥力可降低因弯折产生应力快速集中而导致盖板本体破碎的风险。

本发明实施例一方面提供了一种盖板组件，具有弯折区，所述盖板组件包括：盖板本体，位于所述弯折区的所述盖板本体的表面设有开槽；填充介质，填充于所述开槽内，所述填充介质包括多个磁性相同的磁性单元。

根据本发明的一个方面，所述盖板组件具有与所述弯折区相邻设置的平面区，在沿所述盖板本体的厚度的方向上，所述开槽的深度小于或者等于位于所述平面区的所述盖板本体厚度的五分之三。

根据本发明的一个方面，在沿所述盖板本体的厚度的方向上，位于所述平面区的所述盖板本体厚度为90μm～110μm；和/或，所述开槽的深度为50μm～70μm。

根据本发明的一个方面，所述磁性单元包括磁性颗粒以及多个围绕所述磁性颗粒均匀分布的金属分子配体，所述盖板本体处于弯折状态下，相邻的所述磁性单元受压交换所述金属分子配体；相邻的所述磁性单元之间的距离为20nm～600nm；所述填充介质中的所述磁性单元的体积占比大于或者等于25％。

根据本发明的一个方面，所述磁性单元的粒径为50nm～150nm。

根据本发明的一个方面，所述磁性颗粒包括磁性氧化铁，所述金属分子配体包括铁离子。

根据本发明的一个方面，在沿所述盖板本体的厚度的方向上，所述开槽的开口横截面面积逐渐增大。

本发明实施例另一方面提供了一种盖板组件制备方法，包括以下步骤：提供待加工盖板本体；在所述待加工盖板本体的弯折区形成开槽；在所述开槽内填充填充介质，所述填充介质包括多个磁性相同的磁性单元。

根据本发明的另一个方面，所述填充介质包括胶体，所述磁性单元均匀分散于所述胶体中，在所述开槽内填充所述填充介质之后还包括：对所述填充介质进行固化。