[发明专利]轮廓加工方法及用该方法加工的装置

权利要求书

1.轮廓加工的装置，包括仰俯角调节支座(1)、旋转调节支座(2)和夹座(3)，其特征在于：所述旋转调节支座(2)的一侧一体成型有第一涡轮(4)，且第一涡轮(4)通过转轴转接于仰俯角调节支座(1)上端开设有的涡轮内腔中，第一涡轮(4)所连接转轴的中心轴线沿X轴方向设置，所述旋转调节支座(2)内部转接有第二涡轮(8)，第二涡轮(8)所连接转轴的中心轴线沿Y轴方向设置，第二涡轮(8)所连接转轴的一端连接有夹座(3)，所述夹座(3)为切面呈“匚”字形的钢支架座，夹座(3)的凹口为夹腔，弧面板加工件(12)的一端插设于夹座(3)的夹腔中，所述夹座(3)的上下端设有一对对称设置的液压夹具(11)。

2.根据权利要求1的轮廓加工的装置，其特征在于：所述仰俯角调节支座(1)的上端外侧设置有一对上下对称设置的第一蜗杆座(5)，且两个第一蜗杆座(5)之间转接有沿Z轴方向设置的第一蜗杆(6)，且第一蜗杆(6)与第一涡轮(4)传动啮合，第一蜗杆(6)的上端设有第一蜗杆扳手(601)。

3.根据权利要求2的轮廓加工的装置，其特征在于：沿所述第一蜗杆座(5)的一侧螺接有一根限位螺钉(7)，限位螺钉(7)的内端粘合有弹性防滑橡胶块(701)与第一蜗杆(6)相抵触，限位螺钉(7)外端设有扳转耳。

4.根据权利要求1的轮廓加工的装置，其特征在于：所述旋转调节支座(2)的上端设有一对第二蜗杆座(9)，且两个第二蜗杆座(9)之间转接有沿X轴方向设置的第二蜗杆(10)，第二蜗杆(10)与第二涡轮(8)传动啮合，第二蜗杆(10)的一端设有第二蜗杆扳手(1001)。

5.根据权利要求4的轮廓加工的装置，其特征在于：沿所述第二蜗杆座(9)的一侧螺接有一根限位螺钉(7)，限位螺钉(7)的内端粘合有弹性防滑橡胶块(701)与第二蜗杆(10)相抵触。

6.根据权利要求1的轮廓加工的装置，其特征在于：所述液压夹具(11)内部开设有多个液压油腔(15)，液压油腔(15)中配适滑接有顶杆活塞(1601)，顶杆活塞(1601)连接有顶杆顶杆(16)垂直贯穿至夹座(3)的夹腔中，多个所述液压油腔(15)相连通，且夹座(3)的一侧设有与液压油腔(15)相连通的油管连接头(17)，多根顶杆(16)的端部与弧面板加工件(12)相抵触。

7.根据权利要求1的轮廓加工的装置，其特征在于：所述旋转调节支座(2)的一侧设有第一水平检测仪(13)，液压夹具(11)的前侧设有第二水平检测仪(14)。

8.如权利要求1-7任意一项所述的轮廓加工的装置的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：工件夹持固定：本发明中仰俯角调节支座(1)预先安装的加工设备的工作台面上，通过将弧面板加工件(12)的一端插设于夹座(3)所设的夹腔中，在由油管连接头(17)通过液压管连接现有的液压设备，通过液压设备对液压夹具(11)内部的多个液压油腔(15)进行同时供油，在液压油压力下将顶杆(16)顶出，直至多根顶杆(16)的端部与弧面板加工件(12)的弧面相抵触，使得多根油管连接头(17)自适应与弧面板加工件(12)表面抵压贴合固定，完成对弧面板加工件(12)的固定夹持；

步骤二：工件的仰俯角调节：通过对第一蜗杆(6)一端所设的第一蜗杆扳手(601)进行扳转，在第一蜗杆(6)与第一涡轮(4)的啮合关系下，驱使第一涡轮(4)进行转动，从而使得旋转调节支座(2)进行上下仰俯偏转调节，通过观测旋转调节支座(2)外壁设有第一水平检测仪(13)所显示的水平偏移度，确定旋转调节支座(2)的仰俯偏移角度；

步骤三：工件的旋转调节：通过对第二蜗杆(10)一端所设的第二蜗杆扳手(1001)进行扳转，在第二蜗杆(10)与第二涡轮(8)的啮合关系下，驱使第二涡轮(8)进行转动，第二涡轮(8)通过转轴的带动下夹座(3)进行旋转调节，从而驱使夹座(3)上所夹持的弧面板加工件(12)进行旋转调节，通过观测液压夹具(11)上所设第二水平检测仪(14)所显示的水平偏移度，确定夹座(3)以及夹座(3)上所夹持的弧面板加工件(12)的旋转偏移角度。