[发明专利]一种预浸料纤维防拧纱机构及其使用方法

说明书

本发明涉及防拧装置技术领域，具体涉及一种预浸料纤维防拧纱机构；包括箱体、驱动组件、升降组件、导杆和固定杆；所述箱体开设有用于纤维丝束进料和出料的开口，所述驱动组件安装于箱体的一侧壁的顶端，所述升降组件安装于所述箱体内，升降组件的顶端与所述驱动组件的驱动端连接，所述导杆和固定杆平行、且均安装于所述箱体内，导杆与固定杆之间存在间隙，导杆与升降组件的升降端连接，驱动组件的驱动端工作状态下，升降组件的升降端能够带动所述导杆沿箱体的高度方向滑动，且导杆和固定杆均用于与纤维丝束呈可滑动的张紧配合。本发明的目的是解决在生产预浸布的展纱过程中，纤维丝束容易出现拧团，需要人工进行铺平的问题。

技术领域

本发明涉及防拧装置技术领域，具体涉及一种预浸料纤维防拧纱机构。

背景技术

预浸料是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物，制成树脂基体与增强体的组合物。如碳纤维预浸布是在经过高压高温技术将环氧树脂复合在碳纤维上，由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料，经过涂膜、热压、冷却、覆膜和卷取等工艺加工而成的复合材料。

在生产预浸布的展纱过程中，需要把纤维丝束从纤维卷筒上拉出，并把纤维丝束进入到展纱设备中进行展纱处理，随着纤维卷筒上的纤维被拉出，纤维卷筒的直径变小，从而使得纤维卷筒与展纱设备之间的距离增大，使得纤维丝束的张力变小，从而使得展纱处理时的纤维丝束出现拧团，目前，只能通过工作人员展纱处理时，对拧团后的纤维丝束进行翻转铺平，然而，工作人员在对纤维进行铺平的过程中温度较高，不仅容易使得工作人员出现烫伤，也增加人工成本，同时，通过工作人员进行人工对纤维进行铺平，使得纤维的张力不均匀的情况。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提出一种预浸料纤维防拧纱机构，以解决在生产预浸布的展纱过程中，纤维丝束容易出现拧团，需要人工进行铺平的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种预浸料纤维防拧纱机构，包括箱体、驱动组件、升降组件、导杆和固定杆；

所述箱体开设有用于纤维丝束进料和出料的开口，所述驱动组件安装于箱体的一侧壁的顶端，所述升降组件安装于所述箱体内，升降组件的顶端与所述驱动组件的驱动端连接，所述导杆和固定杆平行、且均安装于所述箱体内，导杆与固定杆之间存在间隙，导杆与升降组件的升降端连接，驱动组件的驱动端工作状态下，升降组件的升降端能够带动所述导杆沿箱体的高度方向滑动，且导杆和固定杆均用于与纤维丝束呈可滑动的张紧配合。

采用上述技术方案时，纤维丝束从箱体的开口进入到箱体内，纤维丝束滑过导杆和固定杆，当导杆或固定杆上的纤维的张力不足时，启动驱动组件，驱动组件的驱动端驱动升降组件，使得升降组件的升降端上升或下降，从而通过升降组件带动导杆上升或下降，从而增强纤维丝束与导杆和固定杆之间的张力，使得导杆和固定杆与纤维之间呈张紧状态，避免纤维出现拧团。

优选的，所述驱动组件包括电机，驱动组件的驱动端为电机的转轴，所述电机安装于所述箱体的一侧壁的顶端，电机的转轴与所述升降组件的顶端同轴连接。

优选的，所述升降组件包括滚珠丝杠，升降组件的升降端为所述滚珠丝杠的螺母，所述滚珠丝杠的螺母沿箱体的高度方向滑动安装于所述箱体的内壁，所述滚珠丝杠的螺杆与所述电机的转轴同轴固定连接，滚珠丝杠的螺母与所述导杆的端部连接。

优选的，所述导杆具有圆弧角的棱边，所述棱边与所述固定杆的轴线平行，且凌边用于与纤维丝束呈可滑动的张紧配合。

优选的，所述导杆为三棱柱或四棱柱。

优选的，所述电机为伺服电机。

优选的，还包括张力传感器和张力控制器，所述张力传感器安装于箱体的内侧壁，张力传感器用于检测箱体内的纤维丝束的张力，所述张力传感器和所述伺服电机均与所述张力控制器电连接，张力控制器用于接收张力传感器检测纤维丝束的张力后的张力数据，并用于控制伺服电机的转动轴转动。