[发明专利]一种3D-sensor用黑色氮化铝陶瓷外壳及其制备方法

权利要求书

1.一种3D-sensor用黑色氮化铝陶瓷外壳的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤a，将氮化铝粉体、烧结助剂、着色剂、稳定剂、分散剂和有机溶剂进行一次球磨，得预混物；向所述预混物中加入增塑剂和粘结剂进行二次球磨，得流延浆料；

步骤b，将所述流延浆料真空脱泡，流延成型，干燥，得生瓷带料；

步骤c，采用激光器对所述生瓷带料进行冲腔和冲孔，得到冲压有呈矩形阵列状分布的台阶腔体，以及呈矩形阵列状分布的圆孔的生瓷片；其中，所述台阶腔体的外围对应的四个角点处均设置有一个所述圆孔；

步骤d，将所述生瓷片进行填孔、印刷；

步骤e，将印刷后的生瓷片进行依次叠片，层压，排胶，烧结，镀镍金，得黑色氮化铝陶瓷外壳。

2.如权利要求1所述的3D-sensor用黑色氮化铝陶瓷外壳的制备方法，其特征在于，步骤a中，所述流延浆料中各组分的含量为：氮化铝粉体90～99份，烧结助剂0.5～7份，着色剂0.3～2份、稳定剂0.2～1份、分散剂0.5～2份、有机溶剂15～35份、增塑剂0.5～2份和粘结剂5～15份。

3.如权利要求1或2所述的3D-sensor用黑色氮化铝陶瓷外壳的制备方法，其特征在于，所述烧结助剂为三氧化二铒、三氧化二钇或氧化镁中至少一种；和/或

所述着色剂为二氧化锰、三氧化钨或三氧化钼中至少一种；和/或

所述稳定剂为氧化锆、氧化镁或氧化钡中至少一种。

4.如权利要求1或2所述的3D-sensor用黑色氮化铝陶瓷外壳的制备方法，其特征在于，所述分散剂为鱼油、油酸或柠檬酸中至少一种；和/或

所述有机溶剂为无水乙醇、异丙醇或乙酸乙酯中至少一种；和/或

所述增塑剂为二丁酯、二辛脂或甘油中至少一种；和/或

所述粘结剂为聚乙烯醇缩丁醛、甲基纤维素或丙烯酸树脂中至少一种。

5.如权利要求1所述的3D-sensor用黑色氮化铝陶瓷外壳的制备方法，其特征在于，步骤a中，所述一次球磨的转速为100rpm～400rpm，球磨时间为0.5～7天；和/或

步骤a中，所述二次球磨的转速为100rpm～400rpm，球磨时间为0.5～3天。

6.如权利要求1所述的3D-sensor用黑色氮化铝陶瓷外壳的制备方法，其特征在于，步骤b中，所述生瓷带料的厚度为0.05mm～0.5mm。

7.如权利要求1所述的3D-sensor用黑色氮化铝陶瓷外壳的制备方法，其特征在于，步骤c中，所述生瓷片包括第一生瓷片、第二生磁片和第三生瓷片；所述台阶腔体包括第一方腔、第二方腔；所述圆孔包括第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔；其中，所述第一生瓷片上冲压有所述第一方孔，以及所述第一圆孔，所述第二生瓷片上冲压有所述第二方孔，以及所述第二圆孔，所述第三生瓷片上冲压有所述第三圆孔；

其中，所述第一圆孔设置在第一方腔的外围对应的四个角点处，所述第二圆孔设置在第二方腔的外围对应的四个角点处；所述第一方腔的腔径大于第二方腔的腔径；所述第三圆孔与所述第一圆孔、第二圆孔的上下位置均对应。

8.如权利要求1所述的3D-sensor用黑色氮化铝陶瓷外壳的制备方法，其特征在于，步骤e中，采用温等静压的方式进行层压，层压的压力为1000psi～3000psi，层压的温度为50℃～70℃。

9.如权利要求1所述的3D-sensor用黑色氮化铝陶瓷外壳的制备方法，其特征在于，步骤e中，排胶的温度为1300℃～1500℃，排胶时间为40h～50h；和/或

步骤e中，烧结的温度为1700℃～1900℃，烧结的时间为18h～30h。

10.一种3D-sensor用黑色氮化铝陶瓷外壳，其特征在于，由权利要求1-9任一项所述的制备方法制备得到。