[发明专利]一种炼钢系统斜直烟道无吊耳自找正吊装方法

权利要求书

1.一种炼钢系统斜直烟道无吊耳自找正吊装方法，其特征在于：所述吊装方法按如下步骤进行：

步骤一、施工准备：计算斜直烟道(1)的理论重心位置，根据理论重心位置以及斜直烟道(1)的吊装角度选择两个吊点位置，安装钢结构平台(6)以及相关工具准备；

步骤二、起吊准备：将准备好的钢丝绳(3)，分别从不同的方向绕斜直烟道(1)缠绕一圈，利用卡扣(2)将钢丝绳(3)一端与绳中锁紧，另一端挂到履带吊(5)的吊钩上，起升履带吊(5)主钩，使钢丝绳(3)受力收紧，观察钢丝绳(3)两个吊点的实际位置与理论位置是否重合，如不重合，应重新调整钢丝绳(3)的位置，直至重合为止；

步骤三、起吊：斜直烟道(1)的下端用汽车吊(4)吊起，先启动汽车吊(4)，然后保持斜直烟道(1)下端高度不变，再启动履带吊(5)持续起升，直至斜直烟道(1)完全吊起，汽车吊(4)不再受力为止；

步骤四、就位：斜直烟道(1)完全吊起后，在其下端设置两根溜绳，然后履带吊(5)缓慢起升，直到斜直烟道(1)的下部超出钢结构平台(6)的上部，通过履带吊(5)缓慢旋转移动，并利用溜绳调节，当斜直烟道(1)正好位于安装位置的正上方时，履带吊(5)缓慢下降，使斜直烟道(1)沿着安装通道就位。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢系统斜直烟道无吊耳自找正吊装方法，其特征在于：所述步骤一中，施工准备期间斜直烟道(1)吊点前后的底部均垫有道木，所述道木高度为150-200mm，且斜直烟道(1)两侧设置有防止其滚动的支撑结构。

3.根据权利要求2所述的一种炼钢系统斜直烟道无吊耳自找正吊装方法，其特征在于：所述步骤一中，选取的吊点上方设有限位块，所述限位块数量为3-5个，且沿水平方向均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种炼钢系统斜直烟道无吊耳自找正吊装方法，其特征在于：两个所述吊点之间的距离为1-1.5m。

5.根据权利要求1所述的一种炼钢系统斜直烟道无吊耳自找正吊装方法，其特征在于：所述步骤二中，在卡扣(2)与斜直烟道(1)增设多根方木。

6.根据权利要求1所述的一种炼钢系统斜直烟道无吊耳自找正吊装方法，其特征在于：所述步骤三中，汽车吊(4)吊起斜直烟道(1)下端的高度为150-200mm。

7.根据权利要求6所述的一种炼钢系统斜直烟道无吊耳自找正吊装方法，其特征在于：所述步骤三中，斜直烟道(1)的吊装角度应略大于安装角度。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种炼钢系统斜直烟道无吊耳自找正吊装方法，其特征在于：所述步骤四中，斜直烟道(1)就位过程需要安排人员在多个角度同时观察。

9.根据权利要求8所述的一种炼钢系统斜直烟道无吊耳自找正吊装方法，其特征在于：所述步骤四中，斜直烟道(1)就位时采用手拉葫芦配合履带吊(5)微调斜直烟道(1)的安装位置。

10.根据权利要求9所述的一种炼钢系统斜直烟道无吊耳自找正吊装方法，其特征在于：所述手拉葫芦起重量为5t。