[发明专利]一种提高有孔类零件孔内阳极氧化深镀能力的方法

权利要求书

1.一种提高有孔类零件孔内阳极氧化深镀能力的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)在作为电镀阳极的待处理有孔类零件的孔内增加辅助阴极；所述辅助阴极的尺寸通过计算机仿真的方式设计，仿真出对应电镀条件下待处理有孔类零件的电场分布，使待处理有孔类零件在孔内增加了辅助阴极后，零件各部位电场分布满足对应部位的镀膜厚度需求；

2)将孔内设置辅助阴极的待处理有孔类零件浸入电镀槽的电解液中，将待处理有孔类零件连接电镀槽阳极；将辅助阴极与电镀槽阴极相连，或者，在待处理有孔类零件与辅助阴极之间设置辅助电源；

3)进行待处理有孔类零件的阳极氧化电镀。

2.根据权利要求1所述的提高有孔类零件孔内阳极氧化深镀能力的方法，其特征在于，针对待处理有孔类零件的盲孔还设置电解液循环管，所述循环管管口伸入盲孔内，所述循环管另一管口通过泵抽取电解液，阳极氧化电镀过程中向盲孔泵送电解液。

3.根据权利要求2所述的提高有孔类零件孔内阳极氧化深镀能力的方法，其特征在于，所述辅助阴极呈中空管状结构，所述循环管管口从管状辅助阴极中空的管内深入待处理有孔类零件的盲孔内。

4.根据权利要求1、2或3任一项所述的提高有孔类零件孔内阳极氧化深镀能力的方法，其特征在于，所述辅助阴极的尺寸通过如下方法设计：将与电镀槽阳极相连的待处理有孔类零件进行电场仿真，仿真中在待处理有孔类零件的孔内增加不同尺寸的仿真辅助阴极，仿真辅助阴极连接仿真中的电镀槽阴极；将仿真中待处理有孔类零件电场分布符合零件各部分硬氧膜设计厚度的比例时的仿真辅助阴极的尺寸，作为所述辅助阴极的尺寸。

5.根据权利要求1、2或3任一项所述的提高有孔类零件孔内阳极氧化深镀能力的方法，其特征在于，所述辅助阴极的尺寸及辅助电源的参数通过如下方法设计：将与电镀槽阳极相连的待处理有孔类零件进行电场仿真，仿真中在待处理有孔类零件的孔内增加仿真辅助阴极，仿真辅助阴极与仿真中的待处理有孔类零件之间设置仿真辅助电源；调整仿真辅助阴极的尺寸和仿真辅助电源的参数，将不同仿真辅助阴极的尺寸和仿真辅助电源的参数的组合中，待处理有孔类零件电场分布符合零件各部分硬氧膜设计厚度的比例时的仿真辅助阴极的尺寸和仿真辅助电源的参数的组合，作为所述辅助阴极的尺寸及辅助电源的参数。

6.根据权利要求4所述的提高有孔类零件孔内阳极氧化深镀能力的方法，其特征在于，待处理有孔类零件有多个孔时，各个孔对应的辅助阴极的尺寸通过如下方法设计：将与电镀槽阳极相连的待处理有孔类零件进行电场仿真，仿真中在待处理有孔类零件的各个孔的孔内均增加仿真辅助阴极，各个仿真辅助阴极连接仿真中的电镀槽阴极；将仿真中待处理有孔类零件电场分布符合零件各部分硬氧膜设计厚度的比例时的各个仿真辅助阴极的尺寸，作为对应的辅助阴极的尺寸。

7.根据权利要求5所述的提高有孔类零件孔内阳极氧化深镀能力的方法，其特征在于，待处理有孔类零件有多个孔时，各个孔对应的辅助阴极的尺寸及辅助电源的参数通过如下方法设计：将与电镀槽阳极相连的待处理有孔类零件进行电场仿真，仿真中在待处理有孔类零件的各个孔的孔内均增加仿真辅助阴极，各个仿真辅助阴极与仿真中的待处理有孔类零件之间设置仿真辅助电源；调整各个仿真辅助阴极的尺寸和仿真辅助电源的参数，将不同的仿真辅助阴极的尺寸和仿真辅助电源的参数的组合中，待处理有孔类零件电场分布符合零件各部分硬氧膜设计厚度的比例时的各个仿真辅助阴极的尺寸和仿真辅助电源的参数的组合，作为各个辅助阴极的尺寸及辅助电源的参数。