[发明专利]一种多种材质可用的挤出口模

说明书

本发明公开了一种多种材质可用的挤出口模，包括加热台和冷却台，所述加热台和冷却台连接处连接有定型片，所述加热台上设有凸块，所述凸块中间设有塑料进注孔，所述凸块内均布有多个加热棒插入孔，所述定型片中间设有定型孔，所述塑料进注孔一端与塑料进入管相连通、另一端与近加热台侧的定型孔相连通；所述加热台中间设有挤出孔，所述冷却台中间设有橡胶进入孔，所述橡胶进入孔、定型片的定型孔和挤出孔依次相连通。本发明不仅可以实现橡胶和塑料的同时挤出重塑，而且可以保证挤出的质量，另外可以在挤出后进行快速的冷却降温定型，大大提升了密封条的加工速度，节省了加工时间和人工成本，提高了实用性。

技术领域

本发明涉及密封条加工技术领域，尤其涉及一种多种材质可用的挤出口模。

背景技术

密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，多用于门窗、车辆等。

密封条主要采用橡胶材料和塑料材质制成，然而橡胶材料成型的温度通常为70℃，温度过高会融化难以成型；塑料如TPV、PE、PS等成型温度为220℃，温度过低塑料难以被定型，所以这两种材料很难被同时挤出重塑，在加工时需要分开加工，既降低效率，又增加成本，为此，我们提出了一种多种材质可用的挤出口模来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多种材质可用的挤出口模。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多种材质可用的挤出口模，包括加热台和冷却台，所述加热台和冷却台连接处连接有定型片，所述加热台上设有凸块，所述凸块中间设有塑料进注孔，所述凸块内均布有多个加热棒插入孔，所述定型片中间设有定型孔，所述塑料进注孔一端与塑料进入管相连通、另一端与近加热台侧的定型孔相连通；所述加热台中间设有挤出孔，所述冷却台中间设有橡胶进入孔，所述橡胶进入孔、定型片的定型孔和挤出孔依次相连通。

进一步地，所述冷却台外周设有水冷装置。

进一步地，所述定型片包括冷却定型片和加热定型片，所述冷却定型片与加热定型片借助多个定位销构成固定连接。

进一步地，所述冷却定型片与加热定型片之间相邻面的间距为8mm，所述定位销外周为镂空形成隔热区。

进一步地，所述冷却定型片数量为3个，所述加热定型片数量为1个。

进一步地，所述加热棒插入孔的数量为5-10个。

进一步地，所述加热台的凸块上还插有热电偶。

进一步地，所述塑料进入管的外侧一周包裹有绝缘耐热材料。

进一步地，所述塑料进入管为L型，材质为黄铜材质。

本发明获得的有益效果为：冷却台构成橡胶成型区，加热台构成塑料与橡胶结合区；冷却定型片与加热定型片之间相邻面的间距为8mm，且外周为镂空形成隔热区，目的是缩短橡胶在隔热区的贴合面，防止跑料。加热台上的加热棒插入孔内插入加热棒，设有热电偶方便调节温度，冷却台使用时卡合在机头中，机头上设有循环水冷却，对橡胶进行预冷却。

本发明不仅可以实现橡胶和塑料的同时挤出重塑，而且可以保证挤出的质量，另外可以在挤出后进行快速的冷却降温定型，大大提升了密封条的加工速度，节省了加工时间和人工成本，提高了实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种多种材质可用的挤出口模的结构示意图；

图2为本发明提出的一种多种材质可用的挤出口模的侧视图；

图3为本发明提出的一种多种材质可用的挤出口模的加热棒插入孔分布结构示意图；