[发明专利]一种航空板框类复杂零件的生产方法

权利要求书

1.一种航空板框类复杂零件的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：对目标零件进行工艺数模设计，得到零件三维数模及零件三维工艺数模；其中，该步骤包括：运用三维扫描设备对现有的成形模具及样板进行扫描，并通过拟合所述样板与所述成形模具的腹板面，构建模具三维数模；其中，所述模具三维数模包括：外形切割线；基于所述模具三维数模，进行零件材料厚度偏置处理，生成所述零件三维数模以及所述零件三维工艺数模；

步骤二：基于所述零件三维数模，对所述成形模具结构改进，得到优化模具；其中，该步骤包括：基于所述模具三维数模，在所述外形切割线外设计退刀槽结构，生成优化三维数模；基于所述优化三维数模，返修并生成所述优化模具；

步骤三：基于所述零件三维工艺数模以及所述优化模具，生成目标零件；其中，该步骤包括：基于所述零件三维工艺数模进行毛料展开，生成用于实际成形的展开毛坯尺寸；将所述毛坯尺寸转化成可供数控下料机床编程的CAD图形；基于所述CAD图形进行数控下料，生成零件板，并制出销钉孔；基于所述销钉孔在所述优化模具上定位毛坯料并成形，生成零件雏形，并在所述零件雏形上钻制定位孔；基于所述零件三维工艺数模，以所述定位孔为基准编制外形切割程序并对所述零件雏形的多余毛料进行切割，得到所述目标零件。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述模具三维数模，在所述外形切割线外设计退刀槽结构，生成优化三维数模的步骤还包括：

在外形切割线附近设计局部压紧板，所述局部压紧板用于确保切割时零件与模具相贴合。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述退刀槽深5mm、宽8mm。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述模具三维数模，在所述外形切割线外设计退刀槽结构，生成优化三维数模的步骤还包括：制备对应的退刀槽的塑料密封条；

所述基于所述销钉孔在所述优化模具上定位毛坯料并成形，生成零件雏形，并在所述零件雏形上钻制定位孔的步骤还包括：定位毛坯料完成后安装塑料密封条。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述毛坯尺寸转化成可供数控下料机床编程的CAD图形的步骤之前还包括：

对所述展开毛坯尺寸的周边补加工艺余量。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述零件三维工艺数模进行毛料展开，生成用于实际成形的展开毛坯尺寸的步骤还包括：所述毛料展开时所述腹板面固定不动。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述零件三维工艺数模以及所述优化模具，生成目标零件的步骤之后，还包括：

将目标零件的外形尺寸与优化模具进行比对，根据目标零件的外形尺寸对切割程序进行优化。