[发明专利]螺旋榨油设备

说明书

本发明涉及榨油技术领域，公开一种螺旋榨油设备，包括榨膛，榨膛内设有榨轴及围设在榨轴外周的多个平行布置的榨圈，榨轴外周设螺旋传送部以传送物料进行逐步压榨，榨圈内周与榨轴外周具有间距用于压榨物料，多个榨圈之间由连接件串接，通过在连接件两端进行位置限定可调节多个榨圈在连接件上的串接跨度，使相邻榨圈端面之间的距离发生变化，榨油设备在榨轴末端设有出饼圈，出饼圈内周与榨轴外周设置间距以便排出料渣。通过在连接件两端进行位置限定来调节多个榨圈在连接件上的串接跨度，更具体地是在榨圈固定环两侧设置榨缝调节环，通过螺母在连杆端部的旋进旋出，灵活调节相邻榨圈榨筒端面之间的间隙（出油间隙），避免细碎料渣随油液下排。

技术领域

本发明属于榨油技术领域，具体地，涉及一种螺旋榨油设备。

背景技术

市面上常见的榨油设备中，物料在被榨轴螺旋推送压榨的过程中无法对料渣进行有效管控，一方面是榨油设备上缺乏对细碎料渣进行拦截的相关部件设计，另一方面这些榨油设备也无法根据压榨物料的实际粗细情况来进行料渣拦截相关调节，最终往往导致这些料渣掉落并混入油液中，影响出油效率，也无法确保一次出油的洁净率，需要进行额外的过滤工序排除这些掉落的料渣，大大增加了人力物力成本。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足，提供一种出油顺畅，料渣不随油液排出的螺旋榨油设备。

本发明的技术方案是：一种螺旋榨油设备，包括榨膛，榨膛内设有榨轴及围设在榨轴外周的多个平行布置的榨圈，榨轴外周设螺旋传送部以传送物料进行逐步压榨，榨圈内周与榨轴外周具有间距用于压榨物料，多个榨圈之间由连接件串接，通过在连接件两端进行位置限定可调节多个榨圈在连接件上的串接跨度，使相邻榨圈端面之间的距离发生变化，榨油设备在榨轴末端设有出饼圈，出饼圈内周与榨轴外周设置间距以便排出料渣。

本发明进一步的技术方案是：榨圈包括和榨轴一起对物料进行压榨的榨筒，还包括设置在榨筒外圈的连接盘，连接盘周向均匀设有连接孔，连接件依次贯穿各连接盘上对应位置的连接孔。

本发明更进一步的技术方案是：连接件包括依次贯穿各连接孔的连杆，还包括设置在相邻榨圈的连接盘之间的榨圈固定环，连杆贯穿各榨圈固定环。

本发明再进一步的技术方案是：连接件还包括贴合榨圈固定环端面设置的榨缝调节环。

本发明还进一步的技术方案是：榨圈固定环的两个端面均设有榨缝调节环。

本发明再更进一步的技术方案是：连杆两端设有螺纹，连杆的端部螺纹处设有螺母，通过螺母的旋入和旋出对多个榨圈的串接跨度进行调节。

本发明进一步的技术方案是：榨轴上螺旋传送部的螺纹深度为1～10mm。

本发明进一步的技术方案是：榨轴外周与榨圈内周之间的间距为1～10mm。

本发明进一步的技术方案是：出饼圈内周与榨轴外周之间的间距为1～10mm。

本发明进一步的技术方案是：榨膛下方设有出油槽，出油槽槽口处设有真空过滤器对油液进行过滤。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1）通过在连接件两端进行位置限定来调节多个榨圈在连接件上的串接跨度，更具体地是在榨圈固定环处设置榨缝调节环，根据所压榨物料的实际情况选取不同厚度的榨缝调节环，灵活调节相邻榨圈榨筒端面之间的间隙（出油间隙），使出油过程顺畅可控，同时避免细碎料渣随油液下排，充分保证油液的一次清洁度；

2）榨轴上螺纹深度和榨轴外周与榨圈内周的间距设计相结合，可应对多种尺寸物料进行压榨，同时又能确保高效出油过程；