[发明专利]一种SMT柔性生产线及生产方法

说明书

本发明公开了一种SMT柔性生产线，旨在提供一种生产效率高和生产精度高的SMT生产线。包括依次设置的指令下发模块、生产准备模块、生产加工模块以及验收模块，生产准备模块包括安装绑定系统和任务运输系统，生产加工模块包括生产测量系统、加工清洗系统和检验系统。所述安装绑定系统包括依次设置的安装夹具系统和绑定载板系统。所述任务运输系统包括依次设置的自动生成任务系统和智能运输系统。所述自动生成任务系统包括CAPP系统。所述智能运输系统包括若干AGV小车。所述生产测量系统包括依次设置的生产线体系统和基准测量系统，生产线体系统包括若干机械手。本发明能实现自动运输和智能仓储，同时提高了生产线的生产效率和生产精度。

技术领域

本发明涉及SMT生产线，具体涉及为一种SMT柔性生产线。

背景技术

SMT生产线也叫表面组装技术（Surface Mount Technology简称SMT）是由混合集成电路技术发展而来的新一代电子装联技术，以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点，成为电子产品制造中新一代的组装技术。SMT的广泛应用，促进了电子产品的小型化、多功能化，为大批量生产、低缺陷率生产提供了条件。但是电气元件在生产过程中，由于电气元件的种类和数量较多，目前SMT生产线往往需要多个流程对电气元件进行运输装配生产，每个流程后均需要经过人工检验，因此存在生产效率低以及精度不高的问题。

中国专利公开号CN206674334U，公开日2017 年11 月24 日，发明创造的名称为“一种SMT生产线布局”，该申请案公开一种包括第一生产线，第二生产线，双头移载机和双轨回流焊的SMT生产线布局，第一生产线和第二生产线平行且相对设置，双头移载机包括输送部，第一生产线与输送部通过第一轨道连接，第二生产线与输送部通过第二轨道连接，双头移载机的端部与双轨回流焊之间设有第一双轨接驳台，第一双轨接驳台包括第一运输线和第二运输线，第一、第二运输线与所述输送部连接，双轨回流焊包括第一轨道和第二轨道，第一轨道与第一输送线连接，第二轨道与第二输送线连接。其不足之处是，SMT生产线往往需要多个流程对电气元件进行运输装配生产，每个流程后均需要经过人工检验，因此存在生产效率低以及精度不高的问题。

发明内容

本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种SMT柔性生产线，包括生产准备模块和生产加工模块，能实现自动运输和智能仓储，运用闭环检验系统，提高了生产线的生产效率和生产精度。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：一种SMT柔性生产线，其特征在于：包括依次设置的指令下发模块、生产准备模块、生产加工模块以及验收模块，生产准备模块包括安装绑定系统和任务运输系统，生产加工模块包括生产测量系统、加工清洗系统和检验系统。任务运输系统和检验系统实现了自动运输和智能仓储以及闭环控制检验，提高了生产线的生产效率和生产精度。

作为优选，所述安装绑定系统包括依次设置的安装夹具系统和绑定载板系统。实现夹具的安装以及载板的绑定，为后续生产做好准备。

作为优选，所述任务运输系统包括依次设置的自动生成任务系统和智能运输系统。实现自动任务生成和自动运输，提高生产效率。

作为优选，所述自动生成任务系统包括CAPP系统。解决人工生成任务效率低、一致性差、质量不稳定、不易达到优化等问题。

作为优选，所述智能运输系统包括若干AGV小车。在实现自动运输的同时，减少生产线的占地面积。

作为优选，所述生产测量系统包括依次设置的生产线体系统和基准测量系统，生产线体系统包括若干机械手。提高生产的效率和精度。

作为优选，所述加工清洗系统包括依次设置的生产加工系统和自动清洗系统，生产加工系统包括若干机械手。平常的火花机手动加工模式，清洗需要人工去干预，自动清洗系统可以配合自动化运行，避免了人为干预，保证清洗的程度能达到品质要求。