[发明专利]一种面向聚合物基材料的可拆分式双导轨牵引系统及光纤拉制方法

说明书

本发明公开了一种面向聚合物基材料的可拆分式双导轨牵引系统及光纤拉制方法，属于聚合物光纤器件制备领域，该系统通过可拆分式机械结构以及垂直空心等结构，可以加长聚合物光纤在垂直拉制方法下的制备长度，避免了常规圆盘绕制方法所带来的不可避免的形变误差，改善聚合物光纤的拉制效果。通过自主调节导轨长度及安装起始位置，能够应对大批量生产，同时满足对小批量科研工作的需求，特别是进行掺杂型特殊光纤研究时，使用该系统和方法不仅能够获得用作科学研究的高质量特殊聚合物光纤，还能够有效减少相关聚合物材料资源的浪费，减少相关领域的科研成本。该系统及方法使用操作起来方便、稳定、实用性强，适用于拉制聚合物基掺杂型特殊光纤。

技术领域

本发明属于聚合物光纤器件制备领域，具体涉及一种用于聚合物光纤的可拆分式双导轨牵引系统及其拉制方法。

背景技术

随着光通信技术的迅速发展，聚合物基材料作为聚合物及聚合物中掺杂光学改性材料或其它性质改性材料，已经成为集成光学、光纤、光波导器件制备的重要材料之一。在制备光纤的过程中，聚合物基材料与无机玻璃材料相比具有韧性高、软化点低、易弯曲变形等特点。一般聚合物基光纤多采用挤出法制备，挤出法制备一般得到的芯径较粗，较难获得与无机光纤芯径相差不大的光纤。

利用拉制法制备聚合物光纤可以获得与无机光纤芯径相差不大的光纤，不过现有传统圆盘拉制方法和传统垂直拉制方法都存在一定的局限性。首先传统圆盘的拉制方法在必然发生形变的过程中容易产生更多的损耗误差，而传统垂直的拉制方法虽然能够有效的避免弯曲形变，但在拉制长度上常常受限；其次特别是在科研工作中进行掺杂型特殊光纤研究时，一般的挤出工艺和传统的拉纤设备都需要大量的聚合物材料，采用现有拉纤设备去拉制不仅损耗误差多而且易产生大量资源浪费，难以满足少量高质量特殊光纤制备。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提出了一种面向聚合物基材料的可拆分式双导轨牵引系统及光纤拉制方法，该系统通过可拆分式机械结构以及垂直空心等结构，可以极大的加长聚合物光纤在垂直拉制方法下的制备长度，同时避免了常规圆盘绕制方法所带来的不可避免的形变误差，极大的改善了聚合物光纤的拉制效果。通过自主调节导轨长度及安装起始位置，能够有效的应对大批量生产，同时可以满足对小批量科研工作的需求，特别是进行掺杂型特殊光纤研究时，使用该系统和方法不仅能够获得用作科学研究的高质量特殊聚合物光纤，还能够有效减少相关聚合物材料资源的浪费，极大地减少了相关领域的科研成本。该系统及方法使用操作起来方便、稳定、实用性强，适用于拉制聚合物基掺杂型特殊光纤。

本发明通过如下技术方案实现：

一种面向聚合物基材料的可拆分式双导轨牵引系统，包括PC端主控平台1、控制器驱动系统13及牵引拉制系统14；

所述控制器驱动系统13由主控制驱动器3、副控制驱动器2及加热控制驱动器12组成；

所述牵引拉制系统14由主步进电机5、副步进电机4、主电机圆形齿轮10、副电机圆形齿轮9、可拆分式主锯齿垂直空心导轨7、可拆分式副锯齿垂直空心导轨6及环形加热套11组成；