[发明专利]一种进行自动锁付螺丝机及其测试方法

权利要求书

1.一种进行自动锁付螺丝机，包括螺丝机主体(1)，其特征在于，所述螺丝机主体(1)的表面垂直安装有安装面板(2)，所述安装面板(2)远离螺丝机主体(1)的一侧平行设置有机架板(3)，所述安装面板(2)上靠近机架板(3)的一侧固定连接有定位板一(6)和两个定位板二(9)，所述定位板一(6)设置在定位板二(9)的上方，所述定位板一(6)上远离安装面板(2)的一侧固定连接有限位插杆(7)，所述定位板二(9)上远离安装面板(2)的一侧垂直连接有定位螺杆(12)，所述机架板(3)上远离安装面板(2)的一侧安装有显示屏(4)和触控操作屏(5)，所述触控操作屏(5)内安装有智能监测系统，所述机架板(3)上靠近安装面板(2)的一侧固定连接有限位滑道板(8)，所述机架板(3)上靠近限位滑道板(8)的一侧转动连接有两个转动滑套(10)，所述转动滑套(10)与定位螺杆(12)一一对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种进行自动锁付螺丝机，其特征在于，所述螺丝机主体(1)内安装有智能控制系统，所述智能监测系统与智能控制系统相连接，所述智能监测系统包括螺丝锁付配置系统、采集分析系统、列表系统和单个仪器的通讯控制系统。

3.根据权利要求1所述的一种进行自动锁付螺丝机，其特征在于，所述转动滑套(10)为圆柱形中空结构，且转动滑套(10)的一侧通过转轴转动连接在机架板(3)的表面，所述转动滑套(10)上远离转轴的一侧开设有插口槽(11)，且转动滑套(10)的底部开设有卡槽，并与转动滑套(10)内连通。

4.根据权利要求1所述的一种进行自动锁付螺丝机，其特征在于，所述定位螺杆(12)的表面垂直连接有限位垫块(14)，所述限位垫块(14)上固定连接有螺纹转块(13)，所述螺纹转块(13)与限位垫块(14)之间通过轴承连接，所述螺纹转块(13)通过螺纹连接在定位螺杆(12)的表面。

5.根据权利要求3所述的一种进行自动锁付螺丝机，其特征在于，所述定位螺杆(12)上远离定位板二(9)的一端垂直连接有顶撑挡块(15)，所述顶撑挡块(15)的大小与转动滑套(10)上卡槽的大小相匹配。

6.一种进行自动锁付螺丝机的测试方法，其特征在于，采用根据权利要求1-5中任一项所述的进行自动锁付螺丝机对螺丝机进行测试，所述测试方法包括如下步骤：

螺丝锁付配置系统：配置需要锁付的数量及位置信息进行保存并下发到操作系统，进行自动锁付并进行检测，该软件可以通过操作界面自动配置位置信息和锁付数量信息；配置操作人员的权限不同权限的人员进行才能进行相应的动作，避免误操作；

采集分析系统：根据参数配置进行数据采集，数据值判断等操作；

列表系统：用列表的形式显示各个数据量的值，包含测试信息、系统状态、测试数据的统计显示、通讯状态的显示、测试数值曲线显示、控制操作等；

单个仪器的通讯控制系统：可以进行多个仪器仪表测试仪器的简单便捷的调试，可以安装现场状况方便的进行配置测试，对测试过程中出现的异常实时的进行检测，快速方便的找到问题及时处理。提高检测效率。

7.根据权利要求6所述的一种进行自动锁付螺丝机的测试方法，其特征在于，所述智能控制系统主要通过主机读取螺丝机主体(1)的五个轴伺服实时速度、位移、运行时间以及气缸磁性开关、漫反射传感器、光纤传感器、位移传感器、压力传感器等传感器，根据预设的上下限定值，启动组装时的位移极限控制，实时读取螺丝锁付时的锁付参数，保证螺丝锁付时扭矩，角度，位移等参数合格达标，安装在锁付终端处的位移传感器，实时检测螺丝锁付运行的行程状态，通过位移传感器判断螺丝锁付深度，通过预设值进行判断是否超差并反馈给上位机，反馈测试结果。

8.根据权利要求6所述的一种进行自动锁付螺丝机的测试方法，其特征在于，所述螺丝机主体(1)的智能控制系统通过网络通讯进行控制锁付的数量和质量保证锁付后输出的产品质量。

9.根据权利要求6所述的一种进行自动锁付螺丝机的测试方法，其特征在于，所述智能监测系统通过LabVIEW调用DLL文件和现场智能控制系统实时通讯连接，实现对智能控制系统内各个运行环境智能调控装置的监控，实时采集并显示各智能设备的状态信息、报警信息、控制命令。