[发明专利]一种再生橡胶精炼尾料循环生产线

说明书

本发明公开了一种再生橡胶精炼尾料循环生产线，包括Ⅰ号精炼机和Ⅱ号精炼机，所述Ⅰ号精炼机的尾料出口处设置有Ⅰ号尾料收集输送带、Ⅱ号尾料收集输送带，所述Ⅱ号精炼机的尾料出口处设置有Ⅲ号尾料收集输送带、Ⅳ号尾料收集输送带；输送结构，用于将Ⅰ号精炼机和Ⅱ号精炼机的尾料进行输送；分料器；控制中心，Ⅰ号混料罐、Ⅱ号混料罐，分别通过Ⅰ号管道、Ⅱ号管道与分料器连接；双螺杆，与Ⅰ号混料罐、Ⅱ号混料罐连接，所述双螺杆的出口通过原料输送带与Ⅰ号精炼机或Ⅱ号精炼机连接。该再生橡胶精炼尾料循环生产线采用输送结构、混料罐和双螺杆将尾料精炼后进行循环生产，既不会降低品质，又能够充分利用资源，避免浪费。

技术领域

本发明属于再生胶生产技术领域，具体涉及一种再生橡胶精炼尾料循环生产线。

背景技术

随着再生橡胶行业的蓬勃发展，市场对再生胶的品质要求越来越高，再生胶的品质越高，所能生产的产品就越多。传统的炼胶方式是直接将尾料投入原料再次生产，但由于尾料杂质较多、品质极低，势必会导致成品的品质下降。而如果丢弃尾料，又会造成极大的成本浪费，以及处理尾料的额外成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种再生橡胶精炼尾料循环生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种再生橡胶精炼尾料循环生产线，包括

Ⅰ号精炼机和Ⅱ号精炼机，所述Ⅰ号精炼机的尾料出口处设置有Ⅰ号尾料收集输送带、Ⅱ号尾料收集输送带，所述Ⅱ号精炼机的尾料出口处设置有Ⅲ号尾料收集输送带、Ⅳ号尾料收集输送带；

输送结构，用于将Ⅰ号精炼机和Ⅱ号精炼机的尾料进行输送；

分料器，与输送结构连接；

控制中心，用于对分料器、Ⅰ号混料罐、Ⅱ号混料罐进行控制，

Ⅰ号混料罐、Ⅱ号混料罐，分别通过Ⅰ号管道、Ⅱ号管道与分料器连接；

双螺杆，与Ⅰ号混料罐、Ⅱ号混料罐连接，所述双螺杆的出口通过原料输送带与Ⅰ号精炼机或Ⅱ号精炼机连接。

优选的是，所述输送结构包括尾料输送带和高混输送带，所述尾料输送带，与Ⅰ号尾料收集输送带、Ⅱ号尾料收集输送带、Ⅲ号尾料收集输送带、Ⅳ号尾料收集输送带连接，所述高混输送带设置在尾料输送带的一端。

上述任一方案中优选的是，所述双螺杆上设置有料斗。

上述任一方案中优选的是，所述Ⅰ号混料罐、Ⅱ号混料罐分别设置有Ⅰ号出料口、Ⅱ号出料口，且Ⅰ号出料口、Ⅱ号出料口处设置有混料输送带，所述混料输送带的一端与料斗连接。

上述任一方案中优选的是，所述Ⅰ号混料罐、Ⅱ号混料罐的顶部分别设置有Ⅰ号助剂加入口、Ⅱ号助剂加入口。

上述任一方案中优选的是，所述Ⅰ号混料罐、Ⅱ号混料罐的底部分别设置有Ⅰ号磅秤、Ⅱ号磅秤。

本发明的技术效果和优点：该再生橡胶精炼尾料循环生产线采用输送结构、混料罐和双螺杆将尾料精炼后进行循环生产，既不会降低品质，又能够充分利用资源，避免浪费。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、Ⅰ号精炼机；2、Ⅱ号精炼机；3、Ⅰ号尾料收集输送带；4、Ⅱ号尾料收集输送带；5、Ⅲ号尾料收集输送带；6、Ⅳ号尾料收集输送带；7、尾料输送带；8、高混输送带；9、控制中心；10、分料器；11、Ⅰ号管道；12、Ⅰ号助剂加入口；13、Ⅰ号混料罐；14、Ⅰ号磅秤；15、Ⅰ号出料口；16、Ⅱ号管道；17、Ⅱ号助剂加入口；18、Ⅱ号混料罐；19、Ⅱ号磅秤；20、Ⅱ号出料口；21、混料输送带；22、料斗；23、双螺杆；24、原料输送带。

具体实施方式