[发明专利]一种铝合金门窗生产用连续折剪装置

说明书

本发明公开了一种铝合金门窗生产用连续折剪装置，包括底座和第三固定板，所述底座的顶端安装有安装架，且安装架的顶端安装有支撑架，所述安装架一端的侧壁安装有第一滑轨，且第一滑轨的内部安装有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑轨的一端安装有第一刀片，所述安装架相互靠近的一端安装有第二固定板，且第二固定板位于第一刀片的下方，所述第二固定板的顶端安装有第二刀片，所述安装架相互靠近的一端安装有第一固定板，所述支撑架的内部开设有通孔。该铝合金门窗生产用连续折剪装置通过第一U型框和第二U型框的相互配合，便于通过启动电机来对铝合金门窗板材进行限位固定，从而便于斗鱼铝合金门窗板材进行折剪。

技术领域

本发明涉及铝合金门窗生产技术领域，具体为一种铝合金门窗生产用连续折剪装置。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗在加工生产时，需要通过连续折剪装置来对铝合金门窗进行折剪，而在折剪的过程中需要使用到连续折剪装置，传统的连续折剪装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数连续折剪装置，在对铝合金门窗进行折剪时，不便于操作人员铝合金门窗进行限位固定，使操作人员在固定铝合金门窗时，增加了操作人员劳动强度；

2、目前市场上大多数连续折剪装置，在对铝合金门窗进行折剪时，折剪效果较低，同时无法连续的对自动对铝合金门窗进行折剪，使该连续折剪装置的实用性能较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金门窗生产用连续折剪装置，以解决上述背景技术中提出的不便于操作人员铝合金门窗进行限位固定、无法连续的对自动对铝合金门窗进行折剪的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金门窗生产用连续折剪装置，包括底座和第三固定板，所述底座的顶端安装有安装架，且安装架的顶端安装有支撑架，所述安装架一端的侧壁安装有第一滑轨，且第一滑轨的内部安装有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑轨的一端安装有第一刀片，所述安装架相互靠近的一端安装有第二固定板，且第二固定板位于第一刀片的下方，所述第二固定板的顶端安装有第二刀片，所述安装架相互靠近的一端安装有第一固定板，所述支撑架的内部开设有通孔，所述第一刀片的顶端安装有贯穿通孔的连接杆，所述底座的顶端安装有固定座，且固定座的顶端安装有第二U型框，所述固定座的顶端开设有凹槽，且凹槽内部两端的侧壁安装有第二滑轨，所述凹槽的内部安装有第三固定板。

优选的，所述底座的顶端和支撑架的底端皆安装有支撑柱，且支撑柱相互靠近的一端安装有安装框，所述安装框的内部安装有辊筒。

优选的，所述底座的顶端安装有导料板，且导料板为三角形结构。

优选的，所述支撑架的内部安装有液压缸，且液压缸的底端与第一刀片的顶端相连接。

优选的，所述连接杆的外壁安装有限位板，且限位板的顶端安装有弹簧主体，所述弹簧主体的顶端与支撑架的底端相连接。

优选的，所述第二滑轨的内部设置有第二滑块，且第二滑块远离第二滑轨的一端安装有套筒主体，所述套筒主体的顶端安装有第一支撑板，且第一支撑板的顶端安装有第一U型框。

优选的，所述套筒主体的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部设置有贯穿第三固定板的丝杆。

优选的，所述固定座一侧的侧壁安装有第二支撑板，且第二支撑板的顶端安装有电机，所述电机的输出端与丝杆相连接，所述丝杆的外壁安装有传动机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：