[发明专利]一种钛合金工件减重方法

说明书

本发明涉及一种钛合金工件减重方法，属于钛合金减重技术领域，解决了现有技术中钛合金复杂工件减重方法成本高、效率低和精度差的问题。该钛合金复杂工件减重方法包括以下步骤：a.测量钛合金复杂工件的三维尺寸，确定钛合金复杂工件需减重部位的去除尺寸余量；b.以石墨电极作为阴极，以钛合金复杂工件需减重部位作为阳极，以高氯酸酒精溶液作为电解液，进行电解。有效提高钛合金减重过程效率、均匀性好、时间及人力成本低、适用于复杂结构工件。

技术领域

本发明涉及钛合金减重技术领域，尤其涉及一种钛合金工件减重方法。

背景技术

钛合金以其较高的比强度，较好的耐腐蚀性，优良的高低温性能，被广泛应用于航空航天领域。铸造、焊接、锻造、增材制造等方法是钛合金工件成型的常用方法，在其成型过程中，尤其是铸造过程中，为保证成型质量及工件尺寸，在工艺设计过程中，需要设计工艺补贴量，补贴量的存在将增加工件的整体质量，对于超出重量及尺寸要求的补贴量，需要通过机加、手工打磨、酸洗等方法进行去除。现有钛合金复杂工件减重方法成本高、效率低和精度差。

发明内容

鉴于上述的分析，本发明实施例旨在提供一种钛合金工件减重方法，用以解决现有钛合金工件减重方法成本高、效率低和精度差的问题。

本发明提供了一种钛合金工件减重方法，该钛合金工件减重方法包括以下步骤：

a.测量钛合金工件的三维尺寸，确定钛合金工件需减重部位的去除尺寸余量；

b.以石墨电极作为阴极，以钛合金工件需减重部位作为阳极，以高氯酸酒精溶液作为电解液，进行电解。

优选地，步骤b中，所述石墨电极与所述钛合金工件需减重部位相匹配，所述石墨电极与液体扩散用泵连接。

优选地，所述钛合金工件不需要减重的部位用绝缘材料包覆。

优选地，所述电解液中，高氯酸的体积含量为3-15％。

优选地，所述阴极与所述阳极之间的距离为15-45mm。

优选地，所述电解的条件包括：电解电压20-35V，电流密度为15-25mA/mm²。

优选地，所述石墨电极上设置泵体连接通孔和安装孔，所述液体扩散用泵与所述泵体连接通孔连通，所述安装孔与阴极导线连接。

优选地，所述泵体连接通孔的直径为20-40mm。

优选地，步骤b中，对于厚薄不均匀的减重部位，先将厚的区域电解减重至与薄区域相同厚度，然后将整体区域进行电解减重处理，并且，每次电解完成一个整体区域后将已经电解减重后的钛合金复杂工件表面进行绝缘处理。

优选地，所述钛合金工件减重方法还包括步骤c：将减重处理后的钛合金工件进行洗涤、干燥和吹砂。

与现有技术相比，本发明至少可实现如下有益效果之一：

1、本发明采用电解法对钛合金工件进行减重处理，减重效率高；

2、通过控制电解条件来控制减重过程，均匀性好，时间及人力成本低；

3、本发明的方法适用性广，不仅适用于简单结构件、一般复杂件，还适用于小空间复杂件；

4、可以采用不同薄厚部位多次电解的步骤实现复杂结构合金工件的减重。

本发明中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明