[发明专利]一种酱卤配料的混合加工方法及混合加工设备

权利要求书

1.一种酱卤配料的混合加工方法，其特征在于，

该酱卤配料的混合加工方法使用酱卤配料的混合加工设备进行混合加工；

所述酱卤配料的混合加工设备，包括：

容纳槽体(1)，容纳槽体(1)上设有容纳槽(11)；

滚动体(2)，滚动体(2)内部为中空状态形成空腔，滚动体(2)连通有滚压凸起(21)，滚压凸起(21)为均匀间隔分布在滚动体(2)表面的多个，滚压凸起(21)上设有排出液体配料的通孔；

滚动体(2)轴向两端连通有支撑轴A(22)、支撑轴B(23)，支撑轴A(22)内部为连通通透的管体，支撑轴A(22)一端与滚动体(2)内部连通，支撑轴B(23)为一端密封另一端与滚动体(2)内部连通的闷管；

支撑轴A(22)和支撑轴B(23)可旋转安装在容纳槽体(1)的两个侧边上，使滚压凸起(21)与容纳槽(11)相切；

所述混合加工方法，包括如下步骤：

配料放置：将固体配料切片放置在容纳槽(11)内，液体配料经输料管(9)输入支撑轴A(22)输入滚动体(2)内部，输料管(9)连接压气机高压气体出口；

混合加工：使旋转电机(6)通电带动滚动体(2)在容纳槽体(1)侧边上旋转，振动器(3)通电产生振动，向输料管(9)输入高压气体迫使液体配料从滚动体(2)经滚压凸起(21)上的通孔排出，使得液体配料和固体配料在滚压凸起(21)之间混合推向滚压凸起(21)下被挤压裂开。

2.如权利要求1所述的酱卤配料的混合加工方法，其特征在于：所述支撑轴A(22)和支撑轴B(23)与容纳槽体(1)侧边之间均安装有振动器(3)。

3.如权利要求2所述的酱卤配料的混合加工方法，其特征在于：所述支撑轴A(22)另一端外周面上经键安装有带轮(4)，带轮(4)经皮带(5)与旋转电机(6)配合，旋转电机(6)经支撑座(7)固定在容纳槽体(1)侧边上；支撑轴A(22)另一端经动密封圈(8)连通有输料管(9)，液体配料从输料管(9)输入。

4.如权利要求1所述的酱卤配料的混合加工方法，其特征在于：所述旋转电机(6)末端经轴承和轴承座B(25)可稳定旋转安装在容纳槽体(1)侧边上。

5.如权利要求1所述的酱卤配料的混合加工方法，其特征在于：所述容纳槽体(1)上安装有将滚动体(2)盖住的盖子。

6.如权利要求1所述的酱卤配料的混合加工方法，其特征在于：所述容纳槽体(1)为不锈钢或石块或陶瓷或木块。

7.如权利要求1所述的酱卤配料的混合加工方法，其特征在于：所述滚压凸起(21)经螺纹孔旋回固定连通在滚动体(2)上。

8.如权利要求1所述的酱卤配料的混合加工方法，其特征在于：所述支撑轴A(22)、支撑轴B(23)均为钢管。

9.如权利要求1所述的酱卤配料的混合加工方法，其特征在于：所述支撑轴A(22)另一端外周面上经键安装有V形的带轮(4)；所述带轮(4)经皮带(5)与带有V形带轮的旋转电机(6)配合。