[发明专利]一种具有自流平特点的轻质高强混凝土材料及其制备、施工方法在审
| 申请号: | 202111554160.7 | 申请日: | 2021-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN114195454A | 公开(公告)日: | 2022-03-18 |
| 发明(设计)人: | 荆雷;眭良;束光辉;杨志峰;眭福林;眭燕芬 | 申请(专利权)人: | 江苏华伟佳建材科技有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;E04G21/02 |
| 代理公司: | 南京创略知识产权代理事务所(普通合伙) 32358 | 代理人: | 刘文艳 |
| 地址: | 212000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 自流 特点 高强 混凝土 材料 及其 制备 施工 方法 | ||
1.一种具有自流平特点的轻质高强混凝土材料,其特征在于,包括以下组分及各组分的重量份数:
普通水泥:140-300份;高贝利特水泥:10-30份;硬石膏:15-20份;重钙粉:52-80份;高岭土:0-35份;黄砂:50-672.5份;豆石:0-600份;羟丙基甲基纤维素:0.1-1.2份;减水剂:1-8份;膨胀剂:1-10份;炉渣:0-30份;消泡剂:0.1-0.5份;抗裂剂:0.1-0.6份;抗裂纤维:1-5份;稳定剂:0.1-1.5份;酒石酸:0.1-0.8份;气相二氧化硅:0.1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种具有自流平特点的轻质高强混凝土材料,其特征在于,包括以下组分及各组分的重量份数:
普通水泥:140-300份;高贝利特水泥:20份;硬石膏:15-20份;重钙粉:52-80份;高岭土:0-35份;黄砂:50-672.5份;豆石:0-600份;羟丙基甲基纤维素:0.5份;减水剂:2份;膨胀剂:5份;炉渣:0-30份;消泡剂:0.3份;抗裂剂:0.5份;抗裂纤维:2份;稳定剂:0.8份;酒石酸:0.3份;气相二氧化硅:1份。
3.根据权利要求1所述的一种具有自流平特点的轻质高强混凝土材料,其特征在于,所述黄砂的粒径范围为20-120目,所述豆石的粒径范围为2-15mm,所述炉渣的粒径范围为20-50目。
4.根据权利要求1所述的一种具有自流平特点的轻质高强混凝土材料,其特征在于,所述炉渣的粒径范围为20-50目。
5.一种具有自流平特点的轻质高强混凝土材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤,
步骤(A1),配制以下组分及各组分的重量份数,普通水泥:140-300份;高贝利特水泥:10-30份;硬石膏:15-20份;重钙粉:52-80份;高岭土:0-35份;黄砂:50-672.5份;豆石:0-160份;羟丙基甲基纤维素:0.1-1.2份;减水剂:1-8份;膨胀剂:1-10份;炉渣:0-30份;消泡剂:0.1-0.5份;抗裂剂:0.1-0.6份;抗裂纤维:1-5份;稳定剂:0.1-1.5份;酒石酸:0.1-0.8份;气相二氧化硅:0.1-2份;
步骤(B1),将除黄砂、豆石以及炉渣以外的物料依次添加至分散机内进行分散处理,获得粉末物料;
步骤(C1),将粉末物料、黄砂、豆石以及炉渣依次添加至搅拌罐内,开启搅拌电机进行搅拌处理,待均匀混合后获得混合原料;
步骤(D1),将混合原料通过链式输送机输送至灌装设备内部,再通过灌装设备将混合原料灌装至尼龙包装袋内,获得混凝土材料产品;
步骤(E1),再将混凝土材料产品码垛至仓库内,待产品出售,完成轻质高强混凝土材料的制备。
6.根据权利要求5所述的一种具有自流平特点的轻质高强混凝土材料的制备方法,其特征在于,步骤(B1)中所述分散处理的分散机转速为2000rpm/min,所述分散处理的时间为3-5min。
7.根据权利要求5所述的一种具有自流平特点的轻质高强混凝土材料的制备方法,其特征在于,步骤(C1)中所述搅拌处理的搅拌速率为800rpm/min,所述搅拌处理的搅拌时间为5min。
8.一种具有自流平特点的轻质高强混凝土材料的施工方法,其特征在于,包括以下步骤,
步骤(A2),将混凝土材料产品运送至施工现场,拆开尼龙包装袋,将混凝土材料倒出;
步骤(B2),再将倒出的混凝土材料堆积,并在其中部拨开一个加水槽,再添加水;
步骤(C2),对加水后的混凝土材料进行浆化处理,获得混凝土浆液;
步骤(D2),将混凝土浆液铺设在施工地面,混凝土浆液能够自行流动找平一次成型,待混凝土浆液凝固后,完成施工。
9.根据权利要求8所述的一种具有自流平特点的轻质高强混凝土材料的施工方法,其特征在于,步骤(A2)中所述施工现场的施工温度不低于零度。
10.根据权利要求8所述的一种具有自流平特点的轻质高强混凝土材料的施工方法,其特征在于,步骤(C2)中所述浆化处理的搅拌速率为800-1200rpm/min,所述浆化处理的搅拌时间不低于3min。
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