[发明专利]容器及其制造方法

权利要求书

1.一种容器的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：

提供容器本体；

提供包括金属粉末、不粘粉末和醇类粘结剂的浆料；

所述提供包括金属粉末、不粘粉末和醇类粘结剂的浆料的步骤，包括：

将金属粉末和不粘粉末分别与醇类粘结剂混合形成对应的悬浊液，将对应的悬浊液在过滤后保留对应的固体，并将固体在预设温度下保温预设时间，以分别形成表面附着醇类粘结剂的金属粉末和表面附着醇类粘结剂的不粘粉末，将表面附着醇类粘结剂的金属粉末、表面附着醇类粘结剂的不粘粉末和醇类粘结剂制成浆料；

对所述浆料进行喷雾干燥处理以形成不粘材料；

采用所述不粘材料通过热喷涂，使得不粘材料中的醇类粘结剂挥发，从而在容器本体的内表面形成具有孔隙率为6.5～10％并且每10平方微米的容器本体上的孔隙的数量为3-10个的不粘涂层，所述不粘材料具有颗粒形式，每个颗粒包括金属粉末和不粘粉末，所述不粘粉末经由粘结剂掺杂在金属粉末中。

2.根据权利要求1所述的容器的制造方法，其特征在于，在不粘材料中，基于不粘材料的总重量，所述粘结剂的重量占所述不粘材料的总重量的1～4％，所述不粘粉末的重量占所述不粘材料的总重量的1～10％，金属粉末补足100％。

3.根据权利要求1所述的容器的制造方法，其特征在于，所述容器的制造方法还包括将对浆料进行喷雾干燥处理所得的不粘材料进行烧结，从而得到具有颗粒形式的不粘材料。

4.根据权利要求1所述的容器的制造方法，其特征在于，所述金属粉末的粒径为20～40μm。

5.根据权利要求1所述的容器的制造方法，其特征在于，所述不粘粉末的粒径为1～10μm。

6.根据权利要求1所述的容器的制造方法，其特征在于，所述不粘材料的粒径为20～50μm。

7.一种容器，其特征在于，所述容器根据权利要求1至6中任一项所述的容器的制造方法制造得到。

8.根据权利要求7所述的容器，其特征在于，所述金属粉末包括钛粉末和不锈钢粉末中的至少一种。

9.根据权利要求7所述的容器，其特征在于，所述不粘粉末包括可熔性聚四氟乙烯和聚四氟乙烯中的至少一种。

10.根据权利要求7所述的容器，其特征在于，在所述不粘涂层中，基于不粘涂层的总重量，所述金属粉末的重量占所述不粘涂层的总重量的90～97％；所述不粘粉末的重量占所述不粘涂层的总重量的3～10％，并且所述金属粉末和所述不粘粉末的重量百分比之和为100％。

11.根据权利要求7所述的容器，其特征在于，所述不粘涂层的厚度为10μm-50μm。