[发明专利]一种适用于金属薄片的高精度裁切供料器

说明书

本发明公开一种适用于金属薄片的高精度裁切供料器，包括：立板、设置于立板的一端上的放料组件、设置于放料组件后端的过料板、设置于过料板上的压料组件、设置于过料板后端的夹料组件、以及设置于夹料组件后端的裁切组件，过料板上设置有来料检测模块。本发明通过来料检测模块对物料的来料及移动状态进行检测，然后通过夹料组件将物料送入裁切组件进行裁切，以此满足金属薄片材料的自动化供料及裁切的需求，避免工作过程中的人工参与，以此提高供料效率以及裁切精度，同时保障操作人员的安全。

技术领域

本发明涉及SMT自动化供料技术领域，尤其涉及一种适用于金属薄片的高精度裁切供料器。

背景技术

Label Feeder、或称为标签供料器、标签供料飞达等。贴标机、贴片机或者自动化非标设备可以从标签供料器上拾取并粘贴标签物料，这种方法比手工粘贴更有效率且更为准确，通过减少人工操作而实现自动化。目前传统的金属裁切供料器精度比较低，裁切边容易存在毛边问题，而且没有形成全自动裁切供料，需要人工进行操作，存在较大的安全隐患问题。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种适用于金属薄片的高精度裁切供料器。

本发明的技术方案如下：提供一种适用于金属薄片的高精度裁切供料器，包括：立板、设置于所述立板的一端上的放料组件、设置于所述放料组件后端的过料板、设置于所述过料板上的压料组件、设置于所述过料板后端的夹料组件、以及设置于所述夹料组件后端的裁切组件，所述过料板上设置有来料检测模块。

进一步地，所述裁切组件包括：裁切底板、设置于所述裁切底板上的裁切气缸、设置于所述裁切底板上的支撑架、设置于所述支撑架上的导向座、设置于所述导向座上的上裁切刀、以及设置于所述裁切气缸的输出端上的下裁切刀，所述裁切气缸驱动下裁切刀进行上下往复运动，所述下裁切刀贴合于导向座的侧面，所述导向座上设置有导向槽，所述上裁切刀盖合于导向槽上。

进一步地，所述导向座对应下裁切刀设置有裁切导轨，所述下裁切刀设置于裁切导轨之间。

进一步地，所述夹料组件包括：设置于所述立板上的电机、与所述电机输出端连接的滚珠丝杆、设置于所述滚珠丝杆动子上的气缸固定板、设置于所述气缸固定板上的夹料气缸、设置于所述气缸固定板的顶部的上夹块、以及设置于所述夹料气缸的输出端上的下夹块，所述电机通过滚珠丝杆驱动气缸固定板进行左右往复运动，所述夹料气缸驱动下夹块进行上下往复运动。

进一步地，所述滚珠丝杆的两端的旁侧分别设置有可移动的槽型光电传感器，所述气缸固定板对应槽型光电传感器设置有挡光板。

进一步地，所述立板对应气缸固定板设置有若干夹料导轨，所述气缸固定板架设于夹料导轨上。

进一步地，所述过料板靠近立板的一侧设置有固定限位板，所述过料板的另一侧活动设置有可调限位板，所述可调限位板上设置有若干条孔，所述过料板对应条孔设置有连接孔，通过螺丝穿过条孔并锁紧于连接孔中以固定可调限位板。

进一步地，所述压料组件包括：设置于所述过料板上方的压料气缸、以及与所述压料气缸的输出端连接的压料块，所述压料气缸驱动压料块朝过料板方向移动；

所述压料组件还包括：设置于所述过料板上方的压料杆、以及设置于所述压料杆上的胶块，所述胶块的一端与压料杆连接，所述胶块的另一端与过料板接触。

进一步地，所述放料组件的旁侧设置有导料组件，所述导料组件包括：设置于所述立板上的导料导轨、架设于所述导料导轨上的导料活动块、设置于所述导料活动块上的配重块、以及设置于立板及导料活动块上的若干导料轴，所述导料导轨的旁侧设置有导料检测模块。

进一步地，所述立板上设置有显示控制模块。