[发明专利]节能玻璃的制备方法

权利要求书

1.一种节能玻璃的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

确定所要得到的节能玻璃中Al₂O₃含量；

根据所述节能玻璃中Al₂O₃含量，计算需要硅砂原料的用量；其中，所述硅砂原料包括第一硅砂和第二硅砂，所述第一硅砂中98.3％＞SiO₂≥91.0％，0.85％Al₂O₃≤3.85％，所述第二硅砂中SiO₂≥98.3％，Al₂O₃≤0.85％；

将所述第一硅砂替代长石原料引入铝，通过浮法工艺制成所述节能玻璃。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述节能玻璃中Al₂O₃含量为0.70％～1.10％。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一硅砂中94％≥SiO₂≥91.0％，3.0％≤Al₂O₃≤3.85％。

4.如权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，将所述第一硅砂原料替代长石原料引入铝后，以所述节能玻璃的制备原料总重量为100％计，所述节能玻璃的制备原料包括：

所述第一硅砂14～15％，所述第二硅砂46～47％，白云石14～15％，纯碱％19～20％，石灰石4～5％，芒硝0.4～0.5％，硝酸钠0.04～0.06％，碳粉0.02～0.04％。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述通过浮法工艺制成所述节能玻璃的步骤包括：

将所述第一硅砂、所述第二硅砂、所述白云石、所述纯碱、所述石灰石、所述芒硝、所述硝酸钠和所述碳粉混合后，熔化处理得到玻璃液，将所述玻璃液冷却后进入锡槽成型，然后退火处理。

6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述熔化处理的温度为1550～1600℃。

7.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述锡槽的入口温度为1095～1105℃，所述锡槽的出口温度为595～605℃。

8.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述退火处理的温度为595～605℃。

9.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述退火处理之后，还包括切裁处理。

10.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，制成的所述节能玻璃为平板玻璃，厚度为4～12mm。