[发明专利]一种真空抽滤风干法制备载药熔喷布的方法及其应用

权利要求书

1.一种真空抽滤风干法制备载药熔喷布的方法，其特征在于：所述真空抽滤风干法是指步骤(1)先对熔喷布上承载的药物提取液施加真空度在0.05～0.09MPa的真空负压，使药物提取液分子能够在10～600秒内迅速透过熔喷布、并与熔喷布微细纤维中的孔隙结合，重复步骤(1)1～2次；再通过步骤(2)采用0.05～0.09MPa的真空负压自然形成的风干法，风干1～10分钟，带走熔喷布上药物提取液之水分而使药物分子保留在熔喷布内，使熔喷布成为载药熔喷布，从而具有能抑制细菌和病毒生长的药物分子屏障的方法。

2.根据权利要求1的方法，其特征是所述载药熔喷布通过以下步骤制备而得：

步骤(1)：取用底部垫一层刚好覆盖所有漏斗孔的圆形滤布的、直径为20厘米～80厘米的陶瓷漏斗，接抽滤瓶、或聚丙烯真空抽滤槽、或PP板材真空抽滤槽，及循环水泵，将熔喷布裁剪并折叠成数个口罩大小，交叉重叠铺于滤布之上，熔喷布上再盖一层大小相同的圆形滤布；在20℃～28℃下启动抽气泵，将熔喷布及其上下两层滤布压实，再于负压下向陶瓷布氏漏斗、真空抽滤槽内倾入药物提取液，控制真空度在0.05～0.09MPa，使药物提取液在30～50秒内均匀透过所有滤层；

步骤(2)：继续抽真空，风干3～8分钟后撤去真空，将风干后的熔喷布置于放有五氧化二磷干燥剂的干燥器内干燥1～24小时，即得干燥的载药熔喷布。

3.根据权利要求1的方法，其特征是所述载药熔喷布通过以下步骤制备而得：

步骤(1)：取用底部垫一层刚好覆盖所有漏斗孔的圆形滤布的、直径为20厘米～80厘米的陶瓷漏斗，接抽滤瓶、或聚丙烯真空抽滤槽、或PP板材真空抽滤槽，及循环水泵，将熔喷布裁剪并折叠成数个口罩大小，交叉重叠铺于滤布之上，熔喷布上再盖一层大小相同的圆形滤布；在20℃～28℃下启动抽气泵，将熔喷布及其上下两层滤布压实，再于负压下向陶瓷布氏漏斗、真空抽滤槽内倾入药物提取液，控制真空度在0.05～0.09MPa，使药物提取液在30～50秒内均匀透过所有滤层，得到透过药液的载药熔喷布；

重复载药：将步骤(1)中得到的透过药液的熔喷布底部朝上翻转，再进行头尾翻转、使原来靠近布氏漏斗圆心的方向向外靠近布氏漏斗边缘，交叉45度角重叠放置于底层覆盖各漏斗孔的圆形尼龙单丝平纹滤布之上，再于上部铺一层漏斗直径大小一致的的圆形尼龙单丝平纹滤布，按照上述真空吸滤方法重复一次，倾入余下的药物提取液，使药物提取液在30～50秒内均匀透过圆形尼龙单丝平纹滤布及头尾翻转、内外翻转过来放置的熔喷布材料；

步骤(2)：待药液再次完全透过后，继续真空下将该载药熔喷布抽滤风干5～10分钟，得到风干的正反两面透过药液的载药熔喷布；撤去真空，将风干的正反两面透过药液的载药熔喷布置于放有五氧化二磷干燥剂的干燥器内干燥1～24小时，即得干燥的正反两面透过药液的载药熔喷布。