[发明专利]一种稀土改性石墨烯铜基复合材料及其制备方法和应用有效
申请号: | 202111538654.6 | 申请日: | 2021-12-15 |
公开(公告)号: | CN114480899B | 公开(公告)日: | 2022-12-06 |
发明(设计)人: | 薛冬峰;黄维扬;王鑫;王晓明 | 申请(专利权)人: | 深圳先进技术研究院 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;B22F3/14;B22F9/04;B22F9/24;C22C9/00;G06N20/00;C01B32/194;H01B1/02;H01B13/00;B60M1/13 |
代理公司: | 北京市诚辉律师事务所 11430 | 代理人: | 范盈 |
地址: | 518055 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稀土 改性 石墨 烯铜基 复合材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种稀土改性石墨烯铜基复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下 步骤:
(1)将石墨、有机胺和第一醇类物质一起球磨,球磨产物进行离心分离,所得离心产物分散于第二醇类物质中,得到表面修饰有机胺的石墨烯分散液;
(2)将铜盐溶解于第三醇类物质中,得到混合物,加入表面修饰有机胺的石墨烯分散液,搅拌处理,获得石墨烯—有机胺—铜络合物分散液,随后在还原剂作用下还原,形成石墨烯铜基复合材料;
(3)将石墨烯铜基复合材料与稀土氧化物进行球磨,得到混合粉末,将所得混合粉末进行放电等离子烧结,即得稀土改性石墨烯铜基复合材料;
所述石墨烯在稀土氧化物改性的石墨烯铜基复合材料的百分比为0. 1wt%-3wt%;
所述稀土氧化物在稀土氧化物改性的石墨烯铜基复合材料的百分比为 0.1 wt%-0.5wt%。
2.如权利要求 1 所述的制备方法,其特征在于,所述石墨与有机胺的质量比为 1 :1-1 :50;
所述第一醇类物质与石墨质量比为 10 :1- 100 :1。
3.如权利要求 1 所述的制备方法,其特征在于,所述第一醇类物质和第二醇类物质为仲丁醇。
4.如权利要求 1 所述的制备方法,其特征在于,所述有机胺选自甲胺、乙二胺、异丙胺、异丁胺、环丙胺、仲丁胺叔丁胺、己胺、十二胺、十六胺和十八胺中的一种或几种。
5.如权利要求 1 所述的制备方法,其特征在于,所述石墨为鳞片石墨。
6.如权利要求 1 所述的制备方法,其特征在于,所述铜盐在混合物中的浓度为 0.5mol/L-50 mol/L;
所述铜盐与还原剂的摩尔比为 1 :1- 1 :10。
7.如权利要求 1 所述的制备方法,其特征在于,所述铜盐选自硫酸铜、硝酸铜、醋酸铜、 氯化铜、异辛酸铜和酒石酸铜中的一种或几种。
8.如权利要求 1 所述的制备方法,其特征在于,所述还原剂选自甲醛、乙醛、水合肼和硼氢化钠中的一种或几种。
9.如权利要求 1 所述的制备方法,其特征在于,所述第三醇类物质为仲丁醇。
10.如权利要求 1 所述的制备方法,其特征在于,所述稀土氧化物选自氧化铈、氧化镧和氧化铼中的一种或几种。
11.如权利要求 1 所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述球磨的速度为100-800 r/min,球磨时间为 1-36 h。
12.如权利要求 1 所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中球磨时,球与料的质量比为 5 :1-20 :1。
13.如权利要求 1 所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述离心分离的转速为0-2000 r/min ,2000-6000 r/min ,6000-9000 r/min 或>9000 r/min。
14.如权利要求 1 所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中搅拌处理的速度为200-800 r/min,时间为 10- 100 min。
15.如权利要求 1 所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述还原的温度为 25-80℃,时间为 10- 100 min。
16.如权利要求 1 所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述球磨的速度为 100-800 r/min,球磨时间为 1-36 h。
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