[发明专利]用于预制构件表面制作图案的模具及其组装方法

说明书

本发明属于市政工程技术领域，具体涉及一种用于预制构件表面制作图案的模具及其组装方法。该模具包括钢模板及粘接至所述钢模板内表面的图案底模，所述图案底模采用实木板或实木颗粒压缩板或密度纤维板，所述图案底模内侧形成与所述预制构件表面图案相适配的雕刻纹路。本发明的目的在于提供用于预制构件表面制作图案的模具及其组装方法，其在钢模板内表面粘结图案底模使预制构件表面形成多样图案以与使用环境相协调，具有操作简单、安装便利且不影响既有钢模板整体强度与刚度的特点。

技术领域

本发明属于市政工程技术领域，具体涉及一种用于预制构件表面制作图案的模具及其组装方法。

背景技术

装配式构件工厂化预制工艺由钢筋、模板和混凝土等工序组成，其中模板工序所使用的模板为块状钢模板，其具有刚度大、强度高、抗变形能力强等优点。钢模板内表面，即与混凝土接触的一侧，表面光滑、无痕，因而所制作构件表面只能为素面，使得由预制构件所拼装构筑物外观单调、色彩单一、美观性不足。在预制构件表面制作与环境协调、美观的图案，即可解决前述问题。参照传统的图案制作工艺思路，即在钢模板内表面雕刻或焊接附加的图案底模，待混凝土浇筑并养生拆模后，则可在预制构件表面形成各种图案。但是这种工艺思路制作图案底模的成本高、实施难度大且影响钢模板整体强度。究其根本原因在于传统钢模板内表面光滑且尺寸比较统一，可重复利用(至少在某一个项目)，而采用表面雕刻或焊接制作图案工艺后，则不仅会衰减原钢模板的整体强度与刚度，制作过程繁杂、加工费用高，而且材料浪费大，钢模板无法二次利用。

发明内容

针对以上技术问题，本发明的目的在于提供用于预制构件表面制作图案的模具及其组装方法，其在钢模板内表面粘结图案底模使预制构件表面形成多样图案以与使用环境相协调，具有操作简单、安装便利且不影响既有钢模板整体强度与刚度的特点。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于预制构件表面制作图案的模具，包括钢模板及粘接至所述钢模板内表面的图案底模，所述图案底模采用实木板或实木颗粒压缩板或密度纤维板，所述图案底模内侧形成与所述预制构件表面图案相适配的雕刻纹路。

在一些技术方案中，所述图案底模整体呈矩形，且长宽方向尺寸≥ 50mm，板材厚度介于15-20mm之间。

在一些技术方案中，所述图案底模的制作方法如下：

准备板材并下料，且在板材表面雕刻出与预制构件表面图案相适配的纹路制得底模骨架；在底模骨架雕刻裸露表面涂刷密封材料并晾干制得图案底模。

在一些技术方案中，所述晾干制得图案底模的具体步骤为：

将涂刷密封材料后的底模骨架置于常温环境中晾干3-5d，或将涂刷密封材料后的底模骨架置于35-50℃且空气湿度不超过10％的环境中12-36h。

在一些技术方案中，采用数控木工雕刻机制作底模骨架，且最大雕刻厚度高于20mm，和/或；所述涂刷密封材料的次数为1-2遍且总厚度控制在1- 2mm之间，和/或；所述密封材料为水溶性漆、水稀释性漆及水分散性漆中的一种。

本申请还提出一种一种用于预制构件表面制作图案的模具的组装方法，包括以下步骤：

在清洁后的钢模板内表面放样并标记安装图案底模的位置轮廓；

沿所标记出的位置轮廓涂刷粘结材料；

在粘结材料表面安放图案底模并按压，且在养生后使粘结材料固化；

在图案底模上表面涂刷脱模材料以便后续混凝土浇筑并完成养生后图案底模与钢模板可同时脱离预制构件。

在一些技术方案中，所述的在养生后使粘结材料固化的具体步骤为：