[发明专利]一种冶金用金属管道碰焊式焊接装置

说明书

本发明涉及一种焊接装置，尤其涉及一种冶金用金属管道碰焊式焊接装置。本发明的目的是提供一种起到了可以自动抬升、且具备防护作用的冶金用金属管道碰焊式焊接装置。技术方案：一种冶金用金属管道碰焊式焊接装置，包括有：底板；外壳，安装在所述底板顶部；放置架，放置架为两个，对称固接在所述底板顶部中间，所述放置架均位于所述外壳内侧；焊接机构，安装在所述底板与所述外壳中部之间；碰焊器，碰焊器为两个，均安装在所述焊接机构上。在碰焊器对管道进行焊接工作时，焊料难免会飞溅出来，容易伤到人们，而在外壳的作用下，使得管道进行焊接时，避免焊料会飞溅出来，起到了防护的作用，提高人们的工作效率。

技术领域

本发明涉及一种焊接装置，尤其涉及一种冶金用金属管道碰焊式焊接装置。

背景技术

冶金管道是有乙烯、丁二烯单体在催化作用下聚合而成，具有耐腐蚀、良好的润滑性、坑冲击等优质特点。

碰焊式焊接是现代一种较为新颖的焊接方式，碰焊式焊接是利用大量的电流传输至导体上，使导体之间的接触面相互接合，目前，在传统的冶金用管道碰焊式焊接设备中，一般是人工手动将焊接完毕的管道抬升并收集，其设备的稳定性不高，容易影响工作效率，且焊接速度较慢，无法满足现在市场的需求，由于进行管道焊接时焊料较热，没有防护作用，存在安全隐患，焊料容易飞溅到人们身上，导致人们受伤等问题存在。

综上所述，需要设计一种起到了可以自动抬升、且具备防护作用的冶金用金属管道碰焊式焊接装置，以解决上述的问题。

发明内容

为了克服在传统的冶金用管道碰焊式焊接设备中，一般是人工手动将焊接完毕的管道抬升并收集，稳定性不高，容易影响工作效率，没有防护作用，存在安全隐患的缺点，本发明的目的是提供一种起到了可以自动抬升、且具备防护作用的冶金用金属管道碰焊式焊接装置。

技术方案：一种冶金用金属管道碰焊式焊接装置，包括有：底板；外壳，安装在所述底板顶部；放置架，放置架为两个，对称固接在所述底板顶部中间，所述放置架均位于所述外壳内侧；焊接机构，安装在所述底板与所述外壳中部之间；碰焊器，碰焊器为两个，均安装在所述焊接机构上；夹紧机构，连接在所述底板顶部；转动机构，安装在所述夹紧机构上。

作为上述方案的改进，夹紧机构包括有：固定块，固定块为两个，均固接在所述底板顶部两侧；第一导向杆，第一导向杆为两个，均设置在所述固定块内侧；滑板，滑板为两个，均滑动式设置在所述第一导向杆上；第一弹簧，第一弹簧为两个，均连接在所述滑板与所述固定块之间，所述第一弹簧均套在所述第一导向杆上；第一转轴，转动式安装在所述底板顶部中间；齿轮柱，在所述第一转轴一侧；导轨，导轨为两个，均连接在所述滑板内部下侧；长齿条，长齿条为两个，均设置在所述导轨内侧，一侧长齿条的一侧开有凹槽，所述长齿条均与所述齿轮柱啮合。

作为上述方案的改进，转动机构包括有：支架，固接在所述一侧滑板上部；电机，安装在所述支架上；限位环，限位环为两个，均连接在所述滑板上部内侧；第二转轴，第二转轴为两个，均转动式设置在所述限位环内侧，一侧所述第二转轴与所述电机的输出轴连接；连接盘，连接盘为两个，均设置在所述第二转轴内侧。

作为上述方案的改进，焊接机构包括有：支撑架，支撑架为两个，对称固接在所述底板顶部中间；蓄电池，安装在一侧所述支撑架下部内侧；第二导向杆，第二导向杆为两个，均固接在所述支撑架内部上侧，所述第二导向杆均与所述碰焊器滑动式连接；导线，导线为两个，均连接在所述碰焊器与所述蓄电池之间；第二弹簧，第二弹簧为两个，均连接在所述碰焊器与所述支撑架之间，所述第二弹簧均套在所述第二导向杆上。