[发明专利]一种高温成形设备用真空室动密封结构

说明书

本发明实施例提供了一种高温成形设备用真空室动密封结构，所述高温成形设备用真空室动密封结构包括：真空室炉和真空动密封机构，其中，所述真空动密封机构安装于所述真空室炉上，所述真空动密封机构以阵列形式排列分布，所述真空动密封机构通过集成控制系统控制同步运行。本发明实施例可用于高温条件下的动密封，且动密封机构相对运动距离大。

技术领域

本发明涉及高温装备制造技术领域，特别是一种高温成形设备用真空室动密封结构。

背景技术

目前，真空扩散连接技术在航空航天、武器装备等领域应用十分广泛。但该技术对温度、真空度、压力等工艺参数的要求较高，这就给真空扩散连接设备尤其是高温真空动密封提出了更高要求，如何在高温真空条件下长时间实现动密封。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种高温成形设备用真空室动密封结构。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种高温成形设备用真空室动密封结构，所述高温成形设备用真空室动密封结构包括：真空室炉和真空动密封机构，其中，所述真空动密封机构安装于所述真空室炉上，所述真空动密封机构以阵列形式排列分布，所述真空动密封机构通过集成控制系统控制同步运行。

可选地，所述真空动密封机构的数量为N个，N为正整数，所述真空动密封机构的数量是根据扩散连接真空设备的尺寸和功能确定的。

可选地，所述真空动密封机构包括：承压垫块、波纹管、连接法兰、炉壁、承压平台、冷却管和运动杆，其中，

所述波纹管的一端连接在所述承压垫块上，另一端连接在所述连接法兰上；

所述连接法兰设置于所述炉壁上，所述承压平台、所述运动杆和所述承压垫块依次连接；

所述运动杆穿过所述波纹管和所述连接法兰，所述冷却管穿过所述承压平台、所述运动杆和所述承压垫形成冷却回路；

所述冷却管、所述承压平台、所述运动杆和所述承压垫通过同液压缸相连，随着液压缸运动而相对于所述炉壁运动。

可选地，所述波纹管在自由状态下的总高度为H1和在压力下的总高度为H2，所述真空动密封机构的运动形成S，其中，S＝H1-H2。

可选地，所述波纹管为V型波纹管，其波纹数为n，V型波纹管V角处波纹管同指向波纹管轴心矢量的夹角为α，α范围为(0～50)°，波纹管在压力闭合状态时，其外径为D2、内径为D1、波纹管壁厚为t，波纹间距为h，其中最大间距为h_max＝2(D2-D1)×sinα+2t，其中，D1＞D3。

可选地，所述波纹管材质选用耐热高温合金，波纹管制造采用压力扩散链接方式整体一次性制造，或者采用高能束焊接方式叠加制造；

可选地，在所述波纹管制造采用扩散连接工艺方案时，将所有环形板材叠加在一起，在非扩散连接区域涂抹阻焊剂，在扩散连接区域添加中间层，在设定温度、设定压力条件下进行扩散连接，中间层为Ni80-Co20合金、纯Ni或者Ni-Cr-Pd合金。

可选地，在所述波纹管制造采用高能束焊接工艺方案时，将第二层同第一层叠加，对连接区域进行焊接，之后将第三层同第二层叠加且通过工装隔离第二层同第一层，对连接区域进行焊接，之后依次进行第N+1层和第N层焊接且通过工装隔离第N层同第N-1层，直接全部焊接。

本发明与现有技术相比的优点在于：

本发明实施例提供的扩散连接真空室，可以用于高温条件下的动密封，动密封机构相对运动距离大。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种高温成形设备用真空室动密封结构的结构示意图；