[发明专利]一种抗水分散注浆制备装置及制备方法

说明书

本发明提供了一种抗水分散注浆制备装置及制备方法，所述制备装置，包括：钢平台、搅拌桶、搅拌桶电机、搅拌轴电机；搅拌桶包括：桶体，左搅拌桶轴承和右搅拌桶轴承，桶体内设置搅拌轴，搅拌轴左端穿过左搅拌桶轴承后插入左轴承，右端穿过右搅拌桶轴承后插入右轴承，搅拌轴位于桶体内部分固定有若干搅拌桨；桶体左侧外壁和左轴承之间设置用于驱动搅拌桶旋转的搅拌桶齿圈，搅拌桶电机带动搅拌桶电机齿轮驱动搅拌桶旋转；螺旋槽连接于桶体底部，内部设置排料螺旋。本发明通过设置可旋转的搅拌桶、除尘器、排料螺旋，使原料得到充分搅拌，实现了生产过程中粉尘的回收利用，减少了排料时搅拌桶内的浆液残余。

技术领域

本发明涉及混凝土注浆制备技术领域，具体涉及一种抗水分散注浆制备装置及制备方法。

背景技术

随着现代城市规模的不断发展扩大，越来越多的交通隧道需要穿越大量的地下管线、建筑物等复杂地层，尤其是当遇到高渗透性的卵石地层、高含水量的软粘土地层、高液化程度的砂层，地下隧道工程便会面临巨大的挑战。针对这一难题，可以从注浆技术和注浆材料两个方面来进行研究。普通的水泥基注浆材料由于其抗溶蚀性能低、易受地下水稀释、早期强度低、易分层离析等缺陷，不能很好的满足人们对大型隧道工程的要求，因此抗水分散同步注浆应运而生。抗水分散注浆是在抗水分散混凝土基础上产生并发展起来的，自问世后即得到了国内外学术界的普遍重视。

抗水分散注浆通常由水、水泥、骨料、煤粉灰和减水剂混合制备而成，但是，现有抗水分散注浆在制备时，搅拌桶内存在搅拌死角，导致生产的抗水分散注浆质量无法达标；在注浆生产过程还有粉尘飞扬严重的问题。

例如，中国发明专利申请号CN202010166200.X公开了一种制作聚丙烯纤维混凝土的新方法及设备，针对现有的在对聚丙烯纤维混凝土进行制作时，不便于对天然河砂和水泥进行称量，人工称量费时费力，效率低的问题，现提出如下方案，其方法包括以下步骤：S1：使用称量机构对天然河砂和水泥进行称量，加入到搅拌机构内；S2：向搅拌机构内加入减水剂和聚丙烯纤维，其设备包括称量机构与搅拌机构，所述搅拌机构包括机架，机架上固定安装有搅拌桶，搅拌桶的顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定安装有位于搅拌桶内的搅拌轴。

例如，中国实用新型专利申请号CN201921002675.4公开了一种集灌浆料搅拌与注浆一体式装置，其包括壳体、搅拌机构、注浆机构；搅拌机构、注浆机构均设置在壳体内部，注浆机构设置在搅拌机构的下方；壳体的上方设置有进料口，壳体的下方设置有出料口；搅拌机构与进料口连通；注浆机构与出料口连通；搅拌机构与注浆机构通过第一管道、第二管道连通；第一管道上设置有第一开关阀。

上述现有技术，仍然未解决搅拌桶内存在搅拌死角，导致生产的抗水分散注浆的质量无法达标的问题；以及，在注浆生产过程粉尘飞扬严重的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足之处，本发明提供了一种抗水分散注浆制备装置及制备方法。

所述抗水分散注浆制备装置，包括：钢平台、左轴承、右轴承、搅拌桶、搅拌桶电机、搅拌桶电机齿轮、搅拌轴电机、搅拌轴电机齿轮；其中，钢平台包括：位于钢平台两端的左框架和右框架，用于连接左框架和右框架的上连接梁和下连接梁，位于钢平台顶部的顶板，左框架左端固定左承重梁，右框架右端固定右承重梁，左承重梁顶部设置搅拌桶电机，底部设置左轴承，右承重梁顶部设置搅拌轴电机，底部设置右轴承；

设置于钢平台内的搅拌桶包括：桶体，镶嵌于桶体左侧壁的左搅拌桶轴承和镶嵌于桶体右侧壁的右搅拌桶轴承，桶体内设置搅拌轴，搅拌轴左端穿过左搅拌桶轴承后插入左轴承，右端穿过右搅拌桶轴承后插入右轴承，搅拌轴位于桶体内部分的外表面均匀固定有若干搅拌桨；

桶体左侧外壁和左轴承之间设置用于驱动搅拌桶旋转的搅拌桶齿圈，搅拌桶齿圈通过搅拌桶齿圈连接柱与桶体左侧外壁连接，与搅拌桶齿圈啮合的搅拌桶电机齿轮与搅拌桶电机连接，搅拌桶电机带动搅拌桶电机齿轮驱动搅拌桶旋转；