[发明专利]用于钢箱梁制作节段现场安装精确定位装置及方法

权利要求书

1.一种用于钢箱梁制作节段现场安装精确定位装置，包括：激光发射端(1)、激光接收端(2)、PC端(3)、数控千斤顶(4)，其特征在于：所述激光发射端(1)安装在钢箱梁安装节段上，所述激光接收端(2)安装在已安装钢箱梁节段上，所述激光发射端(1)发射定位信号至已安装钢箱梁节段，已安装钢箱梁节段上的激光接收端(2)接收发射端信号，将信号传输至PC端(3)，所述PC端(3)通过已建立BIM模型并结合当前环境温度及后续节段焊接变形参数生成纠偏数据，反馈至安装在钢箱梁安装节段下面两端的数控千斤顶(4)，所述数控千斤顶(4)根据数据做出对应调整钢箱梁安装节段的安装位置，实现精确就位。

2.根据权利要求1所述的用于钢箱梁制作节段现场安装精确定位的装置，其特征在于：三组激光发射端(1)分别安装在钢箱梁安装节段的安装连接面的上、中、下处，三组激光接收端(2)分别对应安装在已安装钢箱梁节段的安装连接面的上、中、下处。

3.一种采用权利要求1或2所述的用于辅助钢箱梁制作节段现场安装精确定位装置的施工方法，其特征在于，其步骤为：

1)钢结构制作节段在实体预拼装阶段，将三组激光信号发射端(1)安装至钢结构B节段上，将三组激光接收端(2)安装至钢结构制作节段A节段上，并根据预拼装生成定位数据反馈至现场。

2)设置临时支撑，A节段根据测控点精确定位安装就位；

3)临时支撑上设置调节装置，B节段进场后初步安装就位；B节段上的三组激光发射端(1)向A节段方向发射激光，A节段上的三组激光信号接收端(2)接收信号，并反馈至PC端(3)，通过BIM模型生成立位纠偏数据；

4)PC端(3)将纠偏数据调节指令反馈至B节段下部临时支架上的数控千斤顶(4)，进行节段精确对位；

5)B节段上三组激光发射端(1)发射的信号在A节段上的三组激光接收端(2)上达到指定范围，数控千斤顶(4)锁定完成B节段安装，最终生成数据库，完成节段精确对位；

6)C节段安装重复上述1～5步骤，并结合B节段安装产生的误差，保障整跨钢箱梁安装轴线误差在±10mm内。