[发明专利]抗UV聚丙烯板的制备方法

说明书

本发明属于聚丙烯板技术领域，特别涉及抗UV聚丙烯板的制备方法，通过在聚丙烯母液中添加聚丁二酸(4‑羟基‑2,2,6,6‑四甲基‑1‑哌啶乙醇)酯作为光稳定剂和四[β‑(3，5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯作为抗氧化剂。聚丁二酸酯为聚合型高分子量受阻胺光稳定剂，具备较低的挥发性和耐迁移、耐萃取、耐气体褪色等特点，以及具有良好的与树脂相溶性，很好的耐水抽提性。与抗氧剂、紫外线吸收剂具有良好的协同效果，能进一步提高制品的耐热、耐光老化效果。

技术领域

本发明属于聚丙烯板技术领域，特别涉及抗UV聚丙烯板的制备方法。

背景技术

聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯(PP)是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，共聚物型的PP材料有较低的热变形温度、低透明度、低光泽度、低刚性，但是其有更优异的抗冲击强度，且PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。由于结晶度较高，聚丙烯材料的表面刚度和抗划痕特性很好，不存在环境应力开裂问题，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。但在室温和低温下，抗冲击强度较差，聚丙烯对紫外线很敏感，在低温时变脆，不耐磨、易老化，这些缺点在一定程度上限制了其应用。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了抗UV聚丙烯板的制备方法，目的是为了解决在室温和低温下，抗冲击强度较差，聚丙烯对紫外线很敏感，在低温时变脆，不耐磨、易老化，这些缺点在一定程度上限制了其应用的技术问题。

本发明提供的抗UV聚丙烯板的制备方法，具体技术方案如下：

抗UV聚丙烯板的制备方法，包括如下步骤：

S1，将聚丙烯母料加热升温至软化，形成聚丙烯熔液；

S2，将光稳定剂和抗氧化剂加入至步骤S1中的聚丙烯熔液中搅拌均匀，冷却得到混合料；

S3，将混合料投入双螺杆挤出片材机中挤压成型，冷却定型成板材，得到抗UV聚丙烯板。

在某些实施方式中，步骤S1中，加热升温的温度为155-165℃。

在某些实施方式中，步骤S2中，所述光稳定剂的加入量是聚丙烯母料质量的0.3-0.6％，所述抗氧化剂的加入量是聚丙烯母料质量的1-3％。

在某些实施方式中，步骤S2中，搅拌速度为1000-2000r/min。

在某些实施方式中，步骤S3中，挤压转速为85-100r/min，挤压温度为160-180℃，挤压压力为4-6MPa。

在某些实施方式中，所述光稳定剂为4-羟基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇酯。

在某些实施方式中，所述抗氧化剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。

在某些实施方式中，步骤S2中，还可以加入聚丙烯母料质量的4-8％的轻质碳酸钙，所述轻质碳酸钙为改性碳酸钙。

再进一步的，所述二氧化钛改性碳酸钙的制备方法，包括如下步骤：

A，将轻质碳酸钙放入至钛酸正丁酯中搅拌均匀，然后缓慢加入无水乙醇，低温超声10-20min，得到悬浊液，经过滤得到湿膜轻质碳酸钙，所述轻质碳酸钙与钛酸正丁酯的质量比为3:1，搅拌速度为1000-2000r/min，所述缓慢加入的速度为1-3mL/min，无水乙醇的加入量是钛酸正丁酯体积的150-250％，低温超声的温度为20-40℃，超声频率为50-90kHz；