[发明专利]热缩膜包装机及其切膜机构

说明书

本发明提供了一种热缩膜包装机切膜机构，包括：切膜模组、拉膜模组和移栽开膜模组。所述切膜模组包括切刀组件和下砧板组件，用于切断并封闭所述膜料，以形成一端开口的膜料袋。所述拉膜模组包括拉膜装置和夹持装置，所述拉膜装置能够将所述切膜模组封闭了一端的所述膜料拉至预设距离处，所述夹持装置能够将所述拉膜装置拉至预设距离处的膜料固定。所述移栽开膜模组能够将所述切膜模组制备的膜料袋运送至下道工序，并能够打开所述膜料袋的袋口。还提供一种包括上述切膜机构的热缩膜包装机。本发明提供的热缩膜包装机及其切膜机构能够解决现有技术中的切膜长度尺寸偏差较大及膜料袋的平整度较差等问题。

技术领域

本发明涉及包装设备技术领域，特别是涉及一种热缩膜包装机及其切膜机构。

背景技术

热缩膜是一种良好的薄膜包装材料，具有良好的透明性，可以让用户直接看到被包装了的商品，便于用户挑选商品；能够紧贴商品外形，可以适用于各种形状的商品的包装，包装内容物广泛；其防窃性、防尘性优良。

随着用户对产品的定位要求的提高，其产品的外包装要求也在不断提高，比如包装膜与产品包装盒的贴合度、平整度，切割线的平整度，整个外包装的美观程度等，精美、细致的包装能够显著提升产品在消费者心中的地位，增强消费者的好感，提升产品的消费档次，使产品更具竞争力。

而目前现有技术中，热缩膜包装的定长分割基本上采用传送带传送包装膜及内部的包装盒至切膜位后，切刀直接切膜，此种切膜方式切割出来的膜料袋的长度尺寸偏差较大，且其膜料袋的平整度也较差，容易出现膜料袋切割错位、表面不平整等现象，不利于后面的整形及热缩成型。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，并提供一种热缩膜包装机及其切膜机构，以解决现有技术中的切膜长度尺寸偏差较大及膜料袋的平整度较差等问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种热缩膜包装机切膜机构，其特征在于，包括：切膜模组、拉膜模组和移栽开膜模组；

所述切膜模组包括切刀组件和下砧板组件，用于切断并封闭所述膜料，以形成一端开口的膜料袋；

所述拉膜模组包括拉膜装置和夹持装置，所述拉膜装置能够将所述切膜模组封闭了一端的所述膜料拉至预设距离处，所述夹持装置能够将所述拉膜装置拉至预设距离处的膜料固定；

所述移栽开膜模组能够将所述切膜模组制备的膜料袋运送至下道工序，并能够打开所述膜料袋的袋口。

对上述技术方案的进一步改进是：

所述切刀组件包括固定组件和移动组件；

所述固定组件包括固定板和设于所述固定板上的驱动装置；

所述移动组件与所述固定板滑动连接，包括安装板和设于所述安装板靠近所述下砧板组件一端的热切刀；

所述驱动装置能够带动所述移动组件在所述固定板上沿竖直方向运动。

所述移动组件还包括防硬切装置，所述防硬切装置包括回弹装置、感应器、以及遮光板；所述遮光板与所述安装板滑动连接，所述热切刀固定于所述遮光板靠近所述下砧板组件的一端；所述感应器设于所述安装板上，包括用于感光的槽形孔；所述回弹装置设于所述安装板上，且位于所述遮光板的上方，当所述遮光板向上运动时能够压缩所述回弹装置；当所述回弹装置处于自由状态时，所述遮光板位于所述槽形孔的下方。

所述切刀组件还包括防掉落装置，所述防掉落装置至少包括一个弹簧组件，所述弹簧组件包括弹簧、以及分别设置于所述固定板和所述安装板互相靠近的一侧的固定块；所述弹簧的两端分别与两个固定块连接。