[发明专利]一种黑色汇流条的哑光涂层及黑色汇流条的制备方法

说明书

本发明公开了一种黑色汇流条的哑光涂层的制备方法，按重量份数包括以下组分：有机树脂20‑30份，橡胶类增韧剂3‑10份，炭黑5‑10份，DBE溶剂5‑6份，异佛尔酮25‑35份，碳化硅5‑15份，交联剂4‑8份；将上述材料加入搅拌器中进行搅拌25‑35min；搅拌混合均匀后放入研磨机进行研磨，研磨时间为1～3h，得到黑色哑光油墨浆料。本发明采用的特殊制备的热固油墨，通过添加橡胶类增韧剂，使得涂层有一定的韧性，从而可满足接线盒处汇流条的折弯涂层不开裂性的要求，同时采用不同种类的树脂复配，也一定程度上保证了涂层的柔韧性，又使得涂层具有一定的交联度，满足客户短暂时间的高温焊接要求。

技术领域

本发明涉及光伏材料领域，特别涉及一种黑色汇流条的哑光涂层及黑色汇流条的制备方法

背景技术

光伏使用的汇流条主要用来汇总电池片上产生的电流。近年来，国内光伏行业发展迅速，许多光伏太阳能电池板远销国外。为了更加符合欧洲的审美需求，光伏汇流带也由原来的银色发展成为如今的黑色。目前黑色汇流条主要以两种工艺制备。第一种为贴黑色胶带，这种工艺生产的黑色汇流条在焊接时胶带受热收缩导致边缘露白。第二种工艺为加一层绝缘油墨涂层，但是目前市面上的油墨无法直接满足性能需求，大部分会在焊接时出现开裂、脱落问题，另外目前的生产工艺也不能实现有效率的印刷。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种涂层不开裂，满足高温焊接要求的黑色汇流条的哑光涂层的制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种黑色汇流条的哑光涂层的制备方法，按重量份数包括以下组分：

有机树脂20-30份，橡胶类增韧剂3-10份，炭黑5-10份，DBE溶剂5-6份，异佛尔酮25-35份，碳化硅5-15份，交联剂4-8份；

将上述材料加入搅拌器中进行搅拌25-35min；

搅拌混合均匀后放入研磨机进行研磨，研磨时间为1～3h，得到黑色哑光油墨浆料。

进一步的是：所述有机树脂为聚酯树脂，丙烯酸树脂，环氧树脂中的至少一种。

进一步的是：所述交联剂为氨基树脂中脲醛树脂、三聚氰胺树脂其中的至少一种。

本发明还公开了一种黑色汇流条的制备方法，包括上述黑色哑光油墨浆料，包括如下步骤：

(1)压延好的铜带固定于镀锡装置上，依次经过助焊剂槽，熔锡炉并经风刀刮出多余的锡铅合金，后经冷却收卷得到镀锡汇流带；

(2)镀锡后的汇流带采用覆膜装置将其等间距排布在耐高温硅胶带上，根据胶带宽度以及铜带尺寸决定镀锡汇流带排布条数，相邻平行的镀锡汇流带间距为4-10mm；

(3)覆膜后的镀锡汇流带经过汇流带涂层控制轮印刷设备进行涂层印刷，印刷后的镀锡汇流带经过高温烘道进行烘烤，烘道温度150-175℃，烘烤时间5-8min，烘干后的镀锡汇流带经过揭膜机进行胶带剥离，剥离后的黑色汇流带分别收卷至工字空轴上，其中一条黑色汇流带对应一个工字空轴。

本发明的有益效果是：

1.采用汇流带涂层控制轮设备，涂层厚度均匀，色彩均一，并且可以实现多条汇流带同时印刷，此外采用贴胶带固定焊带工艺，可以实现多台汇流带涂层控制轮设备共用一条烘道，提高了因涂层热固反应带来生产效率低下的问题，并且节约了生产空间。

2.采用的特殊制备的热固油墨，通过添加橡胶类增韧剂，使得涂层有一定的韧性，从而可满足接线盒处汇流条的折弯涂层不开裂性的要求，同时采用不同种类的氨基树脂复配，也保证了涂层的柔韧性，又使得涂层具有一定的交联度，满足客户短暂时间的高温焊接要求。

具体实施方式