[发明专利]一种将废弃材料放入连铸中间包再利用的方法

说明书

本发明涉及一种将废弃材料放入连铸中间包再利用的方法，属于固废综合利用技术领域。将多余钢材采用破碎机破碎，然后放入装有温度为1300‑1700℃钢水的中间包内，将多余钢材融化为钢水；将得到的钢水流入水冷结晶器中，在结晶器内，钢液沿其周边逐渐冷凝成坯壳，当结晶器下端出口处坯壳厚度为8‑12mm，同时启动拉坯机和结晶器振动装置，使带有液芯的铸坯进入由若干夹辊组成的弧形导向段，铸坯在此一边下行，一边受二次冷却，继续凝固得到铸坯；将得到的铸坯被矫直且完全凝固后，由切割装置将其切成定尺铸坯，最后由出坯装置将定尺铸坯运到指定地点。经过本工艺后原本那些多余的材料得以回炉重造，节约了不必要的浪费。

技术领域

本发明涉及一种将废弃材料放入连铸中间包再利用的方法，属于固废综合利用技术领域。

背景技术

目前钢铁行业前景较之以前出现低迷之势，在市场不如人意的情况下，如何降低成本成为各大了钢铁企业的有效出路。

钢厂生产的螺纹钢是按理论重量销售，因此稳定的高负差产品极具市场竞争力。负差率即实际重量与理论重量的差值，除以理论重量，乘100%。以螺纹12为例，不按负差生产，在坯重2450kg 的情况下，可生产12m定尺螺纹钢约230根。如果按负差生产，可生产237根~240根左右。这多生产出的7～10根，就成了产品的“卖点”。

因螺纹钢销售实行理论重量交货，负差率产品的稳定率直接影响公司声誉和效益。为此，一轧厂与公司相关部门配合，负差率取得良好效果。产品深受客户青睐，提高了公司产品声誉，增强了市场竞争力和创效能力。

但是采用负公差轧制工艺会带来因超出特定长度而被切除的那部分多余的材料，和不及长度的材料，可能造成不必要的浪费。在不断增加的轧钢厂采用负公差来生产钢材后，不合格以及多余的材料带来的浪费问题。针对此问题进行分析，将它作为降低成本的方向，也就是将这些将要废弃的材料进行回炉重造。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题及不足，本发明提供一种将废弃材料放入连铸中间包再利用的方法。本发明将负公差轧制工艺中伴随的多余材料造成的浪费能够得到有效的解决，比如根据特定的长度而生产的棒线材因为超过特定的长度，需要将超过长度的那部分切除，但是被切除的那部分材料又因达不到特定的长度而被废弃。本发明将废弃材料放入连铸中间包再利用的方法，采用该方法实现了多余的那部分材料能够得以回炉重造，避免了因不是完整线材而造成的不必要的浪费。本发明通过以下技术方案实现。

一种将废弃材料放入连铸中间包再利用的方法，其包括以下步骤：

（1）将多余钢材采用破碎机破碎至10-50mm，然后放入装有温度为1300-1700℃钢水的中间包内，将多余钢材融化为钢水；

（2）将步骤（1）得到的钢水流入水冷结晶器中，在结晶器内，钢液沿其周边逐渐冷凝成坯壳，当结晶器下端出口处坯壳厚度为8-12mm，同时启动拉坯机和结晶器振动装置，使带有液芯的铸坯进入由若干夹辊组成的弧形导向段，铸坯在此一边下行，一边受二次冷却，继续凝固得到铸坯；

（3）在引锭杆出拉坯矫直机后，将其与铸坯脱开，将步骤（2）得到的铸坯被矫直且完全凝固后，由切割装置将其切成定尺铸坯，最后由出坯装置将定尺铸坯运到指定地点。

所述步骤（2）水冷结晶器振动装置形式为液压驱动，结晶器的长度为850-950mm。

所述步骤（2）中结晶器振动装置振幅为5-11mm±10mm，振动频率范围为最小50次/分，最大360次/分。

所述步骤（2）中二次冷却为采用10-12个喷嘴喷雾化水冷却，以第一喷嘴方向确定第一方向，其余两两喷嘴间的角度为30°-90°，每个喷嘴的喷雾化水流量为100-120mL/min。

本发明的有益效果是：

本发明的方法避免了在负公差轧制工艺中被切除的多余的那部分材料因不是完整制品而造成的浪费，经过本工艺后原本那些多余的材料得以回炉重造，节约了不必要的浪费。