[发明专利]一种格宾网生产用的送丝装置及其工作方法

说明书

本发明涉及一种格宾网生产用的送丝装置及其工作方法，包括后排送线单元、前排送线单元和引导单元；本发明通过后排送线单元的后排送线辊提供的第一丝线向上半圆绕线块进行供给，前排送线辊则把第二丝线向第一下半圆绕线块和第二下半圆绕线块进行供给，由于引导单元可以将第一丝线在相邻的两个前排送线辊之间进行切换运动，这种切换运动与上半圆绕线块与第一下半圆绕线块和第二下半圆绕线块的错位配合相互对应。当上半圆绕线块和下半圆绕线块组合形成一个圆形结构进行旋转的时候，对应供给丝线的前排送线辊同时进行旋转而形成匹配性的预先绞合状态，由此就提供形成了一个非常良好的预先进行送线且提供预先绞合的装置结构，从而保证了送线的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种格宾网生产用的送丝装置及其工作方法，具体涉及一种对于丝网缠绕编织之前的送线装置进行对应性缠绕送线的装置以及其工作的方法。

背景技术

丝网是一种工业和生活中非常重要的产品，其在诸多的领域和场合能够得到应用。例如，其能够起到防护隔离或者用于物体承载的目的使用，传统的丝网结构的材质为金属材质。现如今越来越多的非金属类型的丝网例如塑料丝网也层出不穷。

如图1所示就是现有技术中的一种丝网结构，其也被称之为格宾网,格宾网编织出来后，制作成网笼，装填碎石后用于海岸、河堤护坡用。产品材质为高强度聚酯丝，对比传统使用的镀锌丝、包塑丝，具有重量轻，高耐腐、耐酸碱、耐高、低温、高湿。可在诸多恶略环境下长期使用。具体地，其包括了多个连续形成的六边形单元50(也可以称之为菱形结构，而绞合部则为节点位置)，相邻的六边形单元50的多个边是共用的，且每一个六边形单元50具有两个相对设置的绞合线51，绞合线51是由两股线连续绞合而形成的。

如图2、图3、图4所示是现有的一种实现这种丝网结构进行自动化生产的加工装置，其包括了牵引辊61、绞合组件62和多根丝线60，牵引辊61上具有凸起钩部63，绞合组件62具有上排辊组64和下排辊组65，上排辊组64具有间隔布置的多个上半圆绕线块66、下排辊组65具有间隔布置的多个下半圆绕线块67，并且上排辊组64和下排辊组65可相互移动即发生错位运动，从而使得上排辊组64的上半圆绕线块66可选择性地与下排辊组65的两个相邻的下半圆绕线块67进行配合形成一个完整的圆形结构68，而一个圆形结构68的旋转作用则可以实现把两根丝线60绞合在一起的目的。并且连续地使得上排辊组64和下排辊组65进行往复地相互移动，从而使得上排辊组64的上半圆绕线块66能够连续地与第一下半圆绕线块67或者第二下半圆绕线块67配合以形成相对的两个绞合线51的边，并且同时通过牵引辊61的转动作用而使得丝网结构进行运动，以连续地形成丝网结构。

需要说明的是对于这种六边形或者菱形结构的丝网结构的编织用到的绞合组件的具体结构和原理均属于现有技术，现有技术中通绞合组件而实现这种编织效果的丝网结构已经较为成熟，这里不再对于如何实现其驱动的具体结构进行赘述。举例来说，在申请号为CN201921190582.9的中国实用新型专利中，就公开了一种金属丝网编织机，并且其提到了“第一半圆穿线块(301)、第一横梁(401)、第二半圆穿线块(302)、第二横梁(402)，均通过平移机构带动第一半圆穿线块(301)和第二半圆穿线块(302)周期性往复错位水平移动。通过这种结构的设置而实现了金属丝网的编织。

然而，在对于上半圆绕线块和下半圆绕线块进行送线的时候，则需要提供多组的丝线，而向这个位置送线的装置一般包括了多个的送线辊，即通过送线辊上盘绕的逐渐散开的丝线而进行供应丝线；然而，对于送线装置来说，需要对于绞合线进行预先的缠绕，这样才能够有利于绞合线在绞合组件更好、更快的实现绞合，然而，现有技术中没有给出很好的预先绞合的送线装置。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种能够提供一种预先绞合或者配合上半圆绕线块和下半圆绕线块进行绞合运动的送线装置。

为了完成上述目的本发明提供了一种格宾网生产用的送丝装置，包括后排送线单元、前排送线单元和引导单元；

后排送线单元具有后排送线辊，所述后排送线辊上具有第一丝线；