[发明专利]一种碳纤维复合材料反射面的制造方法在审

专利信息
申请号: 202111514882.X 申请日: 2021-12-13
公开(公告)号: CN114211777A 公开(公告)日: 2022-03-22
发明(设计)人: 蔡锦云;李淦;郑贞锋 申请(专利权)人: 厦门市中豪强碳纤复合材料有限公司
主分类号: B29C70/34 分类号: B29C70/34;B29C70/54
代理公司: 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司 35218 代理人: 秦华
地址: 361101 福建省厦门市翔安区*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 碳纤维 复合材料 反射 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种碳纤维复合材料反射面的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1:根据反射面设计图纸铸造模具,模具包括上模和下模;

S2:将裁切好的垫片放入下模模具中并涂刷离型剂,然后将发泡材料均匀的铺在垫片上;

其中优选的,所述垫片是根据反射面的下模裁切出相应形状尺寸的垫片;垫片的厚度设计为幅面上下皮层厚度之和;

优选的,所述发泡材料的用量根据反射面体积按0.04-0.08g/cm3的密度计算出;

S3:盖好上下模模具并锁死,置入加热台120-150℃加热成型0.5-2h后,将模具冷却至室温,取出预制芯材,并去除其中的垫片;

S4:对取出预制芯材的模具涂刷离型剂,然后用氧气-乙炔火焰喷枪在下模具上喷涂铝丝使模具上形成铝薄膜,优选的,铝薄膜的厚度为0.1-0.2mm;然后再在铝薄膜上涂刷环氧类胶粘剂或贴环氧类胶膜,使铝薄膜和碳纤维复合材料有足够的粘结强度;优选的,所述环氧类胶粘剂或环氧类胶膜的用量控制在100-150g/㎡;然后再在涂刷后的铝薄膜上根据常规方法铺贴碳纤维预浸布;

S5:铺层结束后将S3步骤所得的去除垫片后的预制芯材上下面涂刷环氧类胶粘剂或环氧类胶膜,再将其放入S4的模具中压紧密合后在预制芯材上继续按照常规复合材料工艺方法放置内存块以及铺贴纤维预浸布;

S6:待所有铺层结束后,将上下模合起锁紧,置入120-150℃成型台中加热成型1-3h,成型结束后将模具冷却至室温开模取出反射面制品;或待所有铺层结束后,在下模模具上铺放辅助成型材料后封装抽真空推入真空热压罐中加热成型1-3h,成型结束后将模具冷却至室温开模取出反射面制品;

S7:将取出的反射面制品进行打磨整修以及补胶处理;最后对反射面进行3d扫描测试其精度。

2.如权利要求1所述制造方法,其特征在于,所述S1步骤中,还包括用有机溶剂对上下模具进行除油清洁,然后涂刷离型剂;优选的,有机溶剂为酒精或乙酸乙酯。

3.如权利要求1所述制造方法,其特征在于,所述S2步骤中,垫片是具有导热功能的垫片,优选的,是矽胶板或金属板或耐130度以上的工程塑料板;更优选的,金属板的材质为纯金属或合金的材质。

4.如权利要求3所述制造方法,其特征在于,所述纯金属为铝、铁、铜或钛;合金为铝合金、铁合金、铜合金、钛合金或不锈钢。

5.如权利要求1所述制造方法,其特征在于,所述S5步骤中,内存块是金属块。

6.如权利要求1所述制造方法,其特征在于,所述S6步骤中,辅助成型材料为隔离织物、透气毡或真空袋。

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