[发明专利]一种不锈钢焊接麻面管及其加工工艺

权利要求书

1.一种不锈钢焊接麻面管，其特征在于：所述不锈钢焊接麻面管为圆柱形管体，由钢板首尾焊接而成；所述不锈钢焊接麻面管的外壁与内壁均轧制花纹，所述外壁涂覆有超亲水散热涂层。

2.一种不锈钢焊接麻面管的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤:

S1.清洗钢板，干燥后，对钢板表面两侧进行轧制；

S2.将表面轧制后的钢板焊接成管；

S3.焊接后，钢管进行退火，结束后对其进行清洗；

S4.配置超亲水散热凝胶；

S5.将步骤S4中配置的超亲水散热凝胶喷涂在清洗后的钢管外壁制备亲水散热涂层，涂层干燥后对钢管进行裁切，即可得不锈钢焊接麻面管。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢焊接麻面管的加工工艺，其特征在于：步骤S1中，所述钢板轧制时，轧制花纹深度为0.5-2.5mm，所述钢板两侧可轧制不同花纹。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢焊接麻面管的加工工艺，其特征在于：步骤S2中，所述焊接为自动电弧焊接与炉焊接中的任一种。

5.根据权利要求2所述的一种不锈钢焊接麻面管的加工工艺，其特征在于：步骤S3中，所述退火使用高频感应加热，退火温度为900-1100℃，退火时长为1-3分钟。

6.根据权利要求2所述的一种不锈钢焊接麻面管的加工工艺，其特征在于：步骤S4中，按重量份数计，所述超亲水散热凝胶包括3-5份超亲水纳米二氧化硅、1.5-3份炭黑10-15份增韧剂、0.5-2份硅烷偶联剂、70-80份环氧树脂、10-20份固化剂、10-20份稀释剂。

7.根据权利要求2所述的一种不锈钢焊接麻面管的加工工艺，其特征在于：步骤S4中，所述超亲水散热凝胶，其配置方法包括如下步骤：将超亲水纳米二氧化硅、炭黑与硅烷偶联剂混合，加入30-40份环氧树脂与全部的稀释剂，超声处理10-30分钟，之后加入剩余环氧树脂、增韧剂与固化剂，机械搅拌20-30分钟后，即可得超亲水散热凝胶。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢焊接麻面管的加工工艺，其特征在于：所述超声处理频率为25-35KHz，所述机械搅拌速率为150-300rpm。

9.根据权利要求6所述的一种不锈钢焊接麻面管的加工工艺，其特征在于：所述炭黑粒径为5-25nm，所述超亲水纳米二氧化硅粒径为50-100nm。

10.根据权利要求6所述的一种不锈钢焊接麻面管的加工工艺，其特征在于：所述固化剂为葵二酸、己二酸与间苯二甲酸中的任一种；所述稀释剂为乙醇、多元醇中的任一种；所述增韧剂为羧基丁腈橡胶。