[发明专利]多管式制备石墨烯的设备及其控制方法

说明书

本发明涉及一种多管式制备石墨烯的设备，包括：在多管式制备石墨烯的设备的一侧设置炉膛结构；在炉膛结构内纵向设置若干组加热棒；将加热棒设置成若干加温区间；在若干组加热棒中穿入刚玉管；随着加温区间由高到低变化；在刚玉管内沉积碳纳米管的石墨烯；在炉膛结构的一侧固定收集箱体；收集箱体通过快速仓门收集石墨烯；解决了在现阶段，涂覆工艺对于石墨烯要求非常高，所以造成在现阶段石墨烯制备设备无法满足要求的技术问题。

技术领域

本发明的实施例涉及一种制备石墨烯的设备及其控制方法，特别涉及一种多管式制备石墨烯的设备及其控制方法。

背景技术

石墨烯是一种性能优异的二维纳米碳材料，拥有众多优异性能，包括高导电导热率、高强度、高透光率等，而这些优异性能使石墨烯在透明导电薄膜、石墨烯散热膜等领域得到了广泛的发展和应用。

现有氧化石墨烯膜的制备方法中，真空抽滤法制备的石墨烯膜，厚度可控，性能高，但其成膜时间较长，无法批量化制备。旋涂法和静电自主装法制备氧化石墨烯膜，制备时间长，效率低；涂覆成膜是制备氧化石墨烯膜较为高效的方法，能够进行批量化制备，但是，涂覆成膜需要将石墨烯制成纳米级的石墨烯的类型，再通过涂覆工艺进行涂覆，在现阶段，涂覆工艺对于纳米级的石墨烯要求非常高，所以造成在现阶段的石墨烯制备设备无法满足要求。

发明内容

本发明的实施方式的目的在于提供一种制备时间较短，效率高的制备的石墨烯设备及其控制方法。

为了实现上述目的，本发明的实施方式设计了一种多管式制备石墨烯的设备，包括：

炉膛结构；在所述的多管式制备石墨烯的设备的一侧设置所述炉膛结构；在所述的炉膛结构内纵向设置若干组加热棒；将所述加热棒设置成若干加温区间；

刚玉管，在若干组所述的加热棒中穿入所述的刚玉管；随着所述的加温区间由高到低变化；在所述刚玉管内内沉积石墨烯；

收集箱体，在所述的炉膛结构的一侧固定所述收集箱体；所述收集箱体通过快速仓门收集所述石墨烯。

进一步，所述的炉膛结构，还包括：

炉膛箱体，在所述的炉膛结构中并列设置若干个所述炉膛箱体；所述的炉膛箱体沿着所述炉膛结构的轴线并排设置；

第一支撑板；在所述的炉膛箱体之间设置所述第一支撑板；所述第一支撑板间隔设置；

炉膛箱体顶板；在若干个所述炉膛箱体的上方覆盖整块的所述的炉膛箱体顶板；

炉膛箱体底板，在若干个所述炉膛箱体的下方覆盖整块的所述的炉膛箱体底板。

进一步，在所述的炉膛箱体顶板上方设置上盖板，所述的上盖板分成两块设置；在所述的炉膛箱体顶板的下方设置加热棒的一端。

进一步，在所述的炉膛箱体顶板上以所述加热棒排列的方式，在所述的炉膛箱体顶板上设置第一圆孔；在所述第一圆孔内插入所述加热棒。

进一步，在所述的炉膛箱体顶板上方设置第一保温板；在所述第一保温板上以所述加热棒排列的方式，在所述的第一保温板上设置第二圆孔；在所述第二圆孔内插入所述加热棒；所述的第二圆孔与所述的第一圆孔设置在同一直线上。

进一步，所述的炉膛箱体，还包括：

保温侧板，在所述的炉膛箱体的左右两侧设置所述的保温侧板；在所述的保温侧板上纵向开设两个第一刚玉管安装孔；在所述的炉膛箱体的预设轴线上设置所述的两个第一刚玉管安装孔；

保温底板，在所述的炉膛箱体的底部设置所述的保温底板；

第二支撑板，在所述的炉膛箱体的前后两侧设置所述第二支撑板；

第二保温板，在所述的炉膛箱体的前侧、后侧、下方各设置所述第二保温板。