[发明专利]一种高强高韧性热冲压钢基体及其制备方法和应用在审
申请号: | 202111513892.1 | 申请日: | 2021-12-10 |
公开(公告)号: | CN114369758A | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
发明(设计)人: | 朱国森;徐德超;阳锋;滕华湘;韩赟;张博明;王松涛;陈斌;李学涛;赵海峰;王彭涛;邱木生;刘华赛;李研;张士杰;于孟 | 申请(专利权)人: | 首钢集团有限公司;首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/58;C22C38/44;C22C38/54;C22C21/02;C22C38/50;C22C38/48;C22C38/46;C21D8/02;C21D1/26;C23C2/12;C23C2/40 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 郭士超 |
地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 韧性 冲压 基体 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种高强高韧性热冲压钢板,其特征在于,所述钢板包括钢基体和镀层,所述镀层覆盖在所述钢基体的至少一个表面;
以质量分数计,所述钢基体的化学成分包括:C:0.15%~0.4%,Si:0.5%~1.5%,Al:0.02%~0.5%,Mn:0.5%~3%,Cr:0.1%~1%,Mo:0.05%~0.5%,Ni:0.001%~1%,B:0.001%~0.006%,S≤0.005%,P≤0.01%,N≤0.01%,O≤0.003%,其余为Fe和不可避免的杂质;
以质量分数计,所述镀层的化学成分包括:Si:8%~11%,Fe:1%~4%,其余为Al和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的钢板,其特征在于,所述钢基体的化学成分还包括:
0.8%≤[Al]+[Si]≤1.6%;
和/或,1.0%≤[Mn]+[Cr]≤3.5%;
其中,[Al]为Al的质量分数,[Si]为Si的质量分数,[Mn]为Mn的质量分数,[Cr]为Cr的质量分数。
3.根据权利要求1所述的钢板,其特征在于,所述钢基体的化学成分还包括Ti、Nb和V中至少一种;
其中,Ti的质量分数为0.02%~0.05%,Nb的质量分数为0.02%~0.1%,V的质量分数为0.1%~0.2%。
4.根据权利要求1所述的钢板,其特征在于,以体积分数计,所述钢基体包括:马氏体:80%~98%,贝氏体:1%~10%,残余奥氏体:1%~10%。
5.一种制备权利要求1-4任一项所述的钢板的方法,其特征在于,所述方法包括:
得到含所述化学成分的铸坯;
将所述铸坯依次进行热轧、酸洗、冷轧、退火、热浸镀铝硅和热冲压,得到含镀层的钢基体;
将含镀层的所述钢基体依次进行冲裁、加热、保温和热冲压淬火,得到钢板。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述热轧的板坯加热终点温度为1150℃~1280℃,所述热轧的终轧温度为850℃~920℃,所述热轧的卷取温度为500℃~700℃。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述冷轧的压下率为40%~80%。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述退火依次包括罩式退火、连续退火和热浸镀铝硅退火;
其中,所述罩式退火的温度为660℃~730℃,所述罩式退火的保温时间为6h~20h;
所述连续退火的温度为720℃~820℃,所述连续退火的速度为60m/min~150m/min,所述连续退火的露点温度为-30℃~10℃;
所述热浸镀铝硅退火的温度为720℃~820℃,所述热浸镀铝硅退火的露点温度为-20℃~10℃。
9.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述加热的温度为800℃~1000℃,所述保温的时间为3min~10min,Mf点温度+20℃<所述热冲压淬火的终点温度≤Ms点温度;
所述热冲压淬火包括:在200℃~400℃条件下进行淬火停留,所述淬火停留的总时间为30s~200s;
所述热冲压淬火还包括:多道次淬火;所述多道次淬火的间隔时间为5s~30s。
10.一种高强高韧性热冲压钢板的应用,其特征在于,将权利要求1-4任一项所述的钢板用于制备汽车车身中。
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