[发明专利]一种水泥窑脱硝系统及其脱销方法

说明书

本发明公开了一种水泥窑脱硝系统及其脱销方法，该脱硝系统包括：水泥窑和烟道；所述烟道竖直安装在所述水泥窑的顶部；所述烟道的内部中间位置安装有第一单向阀；所述第一单向阀上方的所述烟道上连接有推送脱销机构。本发明通过往复运动的柱形活塞加压烟气到分流箱内，然后分流到各个锥形长细孔内，而在柱形活塞加压烟气时，联动注氧机构便联动注入氧气至各个锥形长细孔内，方便烟气中的二氧化氮分散在各个单独空间中与氧气充分反应产生硝酸，同时振动器带动所有的弹性金属管均进行高频振动，在锥形长细孔内振动的弹性金属管便依靠振动将出水小孔处流出的氨水挥散开，方便氨水与产生的硝酸中和反应，产生硝酸铵，即氮肥。

技术领域

本发明涉及水泥脱硝技术领域，具体为一种水泥窑脱硝系统及其脱销方法。

背景技术

水泥窑生产水泥过程中，其排出的烟气中会有一些二氧化氮等物质，而将此类氧化氮物质处理掉，称之为脱硝，常见的水泥窑脱硝主要是对其生产过程中产生的烟气进行喷氨水中和反应处理；传统的水泥窑脱硝系统在对水泥窑产生的烟气进行脱硝处理时，都是直接通过固定设备向传输的烟气中注入氧气，使得其中的二氧化氮反应产生硝酸，然后再喷氨水反应得到硝酸铵，即氮肥，但是如此处理，无法确保烟气中的氧化氮物质充分得到反应，因为单位流动烟气量比较大，反应物无法深入，导致反应不够充分。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥窑脱硝系统及其脱销方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥窑脱硝系统，包括：水泥窑和烟道；所述烟道竖直安装在所述水泥窑的顶部；所述烟道的内部中间位置安装有第一单向阀；所述第一单向阀上方的所述烟道上连接有推送脱销机构；所述推送脱销机构包括：柱形活塞、第一液压伸缩杆、分流箱、通气口、止回板、联动注氧机构、连接柱、锥形长细孔、弹性金属管、出水小孔、振动器、氨水注入输送机构、回收箱、电动伸缩杆、橡胶封闭套和定时启动器；所述柱形活塞滑动连接至所述烟道内；所述第一液压伸缩杆竖直固定连接至所述烟道，并且所述第一液压伸缩杆的伸缩端固定连接至所述柱形活塞的顶部；所述分流箱固定连接至所述烟道的外壁处，并且所述分流箱与所述烟道之间开设有所述通气口；所述止回板活动连接至所述通气口处；所述连接柱连接至所述分流箱的底部，所述锥形长细孔竖直开设在所述连接柱内，并且所述锥形长细孔均匀分布多个，所述联动注氧机构连接在所述柱形活塞和所述锥形长细孔之间；所述回收箱固定连接至所述连接柱的底部；所述振动器固定安装在所述回收箱的底部；所述弹性金属管竖直穿插在所述锥形长细孔内，并且所述弹性金属管连接至所述振动器的振动端；所述弹性金属管上均匀开设有所述出水小孔；所述氨水注入输送机构与所述弹性金属管的底端连通；所述电动伸缩杆连接至所述回收箱；每个所述弹性金属管上均滑动套接有所述橡胶封闭套，并且所述橡胶封闭套抵触在所述锥形长细孔的底端口处；所述橡胶封闭套与所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接；所述定时启动器电连接在所述电动伸缩杆上。

进一步的，所述联动注氧机构包括：固定管头、第一波纹伸缩管、联动板、氧气罐、连接导管、联动钢丝、第二波纹伸缩管、过渡管头和第一封闭块；每个所述锥形长细孔的上端口处均固定有所述固定管头；所述第一波纹伸缩管竖直连接至所述固定管头的上端；所述过渡管头固定连接至所述第一波纹伸缩管的上端，并且所有的所述过渡管头与所述联动板固定连接；所述联动钢丝连接在所述联动板上，并且所述联动钢丝的末端穿至所述烟道内，并且与所述柱形活塞连接；所述氧气罐固定安装在所述分流箱的顶部；所述连接导管竖直固定连接至所述氧气罐的底部，所述连接导管的下端与所述过渡管头之间通过所述第二波纹伸缩管连通，所述第一封闭块固定连接至所述过渡管头内。

进一步的，所述分流箱的内壁上竖直开设有条形滑槽，所述联动板滑动连接至所述条形滑槽处。